沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面,簡單一點說是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,從而達(dá)到破碎的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流,返回過程中又進(jìn)行2次破碎,所以在運行過程中對機(jī)器反擊板的磨損是很少的!
制砂機(jī)工作特點:
結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
沖擊破碎機(jī)是生產(chǎn)建筑用砂的設(shè)備,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%,是目前世界上篝的制砂設(shè)備。
用 途: 本系列設(shè)備用途廣泛,其性能已達(dá)到*水平,是目前zui行之有效,實用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%,是目前世界上篝的制砂設(shè)備。
■ 工作原理: 石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
■ 特點: 1、本機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備,也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。2、結(jié)構(gòu)新穎、*、運轉(zhuǎn)平衡。3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。4、設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。6、生產(chǎn)過程中,石料能形成保護(hù)底層,機(jī)身無磨損,經(jīng)久耐用。7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成,體積小、重量輕、便于更換配件。
立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征,它是由電動機(jī)、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀,對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹:
?。?)傳動裝置(包括電動機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動的帶傳動機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動的兩臺電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機(jī)功率在55KW以上時(單個電機(jī)功率),*采用雙電機(jī)驅(qū)動。
(2)主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機(jī)由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
?。?)葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到,發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強烈地自粉碎。
(4)給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī).
?。?)分料器:分料器安裝在渦動破碎腔上部,其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速物料碎,不增加動能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效果。
(6)渦動破碎腔:渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔,上部接上圓柱體,下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料床層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用*于物料之間,并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔,以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。
(7)底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱形空間,用于安裝主軸總成,并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
(8)支架:根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同---露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),用戶可以考慮配置支架或不配置支架。
?。?)潤滑系統(tǒng):采用二硫化鉬干油潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承,為了方便注油,本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè),用干油泵定期加油。
立式碎機(jī)一般都是由以上9部分組成,每個部位都缺壹不可,希望用戶在使用過程中好好保養(yǎng)。