生產(chǎn)線共五個部分：熱源部分（手燒熱風爐或煤氣發(fā)生爐）、烘干部分(歐式烘干機)、出料部分（輕質(zhì)物料收料出料設(shè)備）、除塵部分（旋風除塵器）、控制部分（電控溫控系統(tǒng)）。

干后用途

節(jié)能歐式生物質(zhì)烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、飼料、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。歐式烘干機一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干豆渣、紅薯渣、豆粕、糠醛渣、藥渣等。

系統(tǒng)優(yōu)勢

1.泰達新型干燥設(shè)備采用歐洲全新干燥設(shè)計理念，具有節(jié)能，環(huán)保，占地面積小的特點。

2.新型干燥設(shè)備在減小設(shè)備占地面積的同時，具有產(chǎn)量大，人工少，自動化程度高，操作方便，技術(shù)*的優(yōu)勢。

3.泰達干燥秉承客戶科研的設(shè)計理念，新型干燥設(shè)備外觀結(jié)構(gòu)更加合理，易損件少，減小客戶的后顧之憂。

4.歐式新型干燥設(shè)備式泰達新型技術(shù)，創(chuàng)新設(shè)備結(jié)構(gòu)，能夠干燥普通干燥機所不能干燥的物料，保證出料質(zhì)量。

5.泰達TDOS-A烘干機與氣流，轉(zhuǎn)筒等烘干機相比產(chǎn)量提高50%~70%。

6.節(jié)能：干燥同樣的物料省電50%，省熱源60%。

7.環(huán)保：采用新環(huán)保技術(shù)，收集粉塵。

8.使用成本與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比下降30%。

工藝流程

新型節(jié)能歐式生物質(zhì)烘干機設(shè)備，工作原理是：水分含量在 40%的生物質(zhì)首先經(jīng)過螺旋上料和特殊的上料倉組成上料裝置。由皮帶輸送到烘干主機，再由推進裝置把物料輸送到干燥機滾筒內(nèi)，物料在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，特殊物料還可進行進一步打散，達到傳熱預干燥目的。預干燥后的物料在滾筒終端經(jīng)負壓進入脈沖氣流干燥管內(nèi)進行二次干燥達到干燥要求的物料，經(jīng)分離進入積料器內(nèi)，由卸料閥把干品輸出，完成干燥過程。尾氣經(jīng)管道及風機進入生物質(zhì)除塵器，經(jīng)除塵后排空。物料干燥后不破壞蛋白質(zhì)及淀粉、有益菌等保持了原有物料的有益成分，顏色均勻*，十分理想。