轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是*的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過程中受熱空氣加熱而干燥。對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。

【進(jìn)料粒度】: 粒度20-40mm

【生產(chǎn)能力】: 1.9-76.0t/h

 干后用途

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1.處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。干燥強(qiáng)度大，物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積，煤耗大大降低。
2.采用電腦自動(dòng)控制，根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間，實(shí)現(xiàn)烘干自動(dòng)化。這樣節(jié)省人力物力，從而提高了作業(yè)效率。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3.新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)，傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4.經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了脫、擋輪軸承壽命。降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效果。

工藝流程

將含有水分的物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，投入到烘干機(jī)的進(jìn)料端，進(jìn)料端口的螺旋葉片將物料推進(jìn)到筒體內(nèi)，筒體上的揚(yáng)料板在筒體旋轉(zhuǎn)的作用下將物料揚(yáng)起。因?yàn)橥搀w安裝有一定的傾斜角，在重力的作用下向低端的出料口移動(dòng)。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。期間產(chǎn)生的廢氣和粉塵通過出料端的管路經(jīng)除塵器處理后排放到大氣中，有用物料進(jìn)行收集。筒體上固定有兩個(gè)滾圈，滾圈分別放在兩個(gè)托輪裝置上?？砍隽隙说耐休喲b置上還裝有一對(duì)擋輪，防止筒體在旋轉(zhuǎn)時(shí)作軸向移動(dòng)。筒體的旋轉(zhuǎn)是傳動(dòng)部分的電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪, 小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合來實(shí)現(xiàn)的,大齒輪固定在筒體上。在筒體的兩端分別有進(jìn)料裝置和出料裝置，他們通過密封裝置保證和筒體密封，不漏氣。