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磨機(jī)的操作和維護(hù):磨機(jī)的操作很重要,這些因素是:磨礦方式,給礦速度,介質(zhì)添加制度,磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速,磨礦濃度等,制定出合理的操作制度,提高工人的操作水平,及時(shí)調(diào)整變化了的磨礦操作參數(shù),是獲得好的磨礦和選礦指標(biāo)的重要保證。
1:給礦速度:給礦機(jī)的工作參數(shù)調(diào)整好后,磨礦機(jī)的給礦量應(yīng)保持恒定,或者在一個(gè)很窄的范圍內(nèi)變化,濕磨時(shí)更應(yīng)如此,以便控制水量 ,確保合適的磨礦濃度和細(xì)度。磨礦機(jī)的給料必須均勻。隨著給礦速度的提高,磨礦機(jī)排礦中合格的粒級(jí)的含量減少,而產(chǎn)出的合格粒級(jí) 的數(shù)量卻在增加,功耗耗降低,磨礦效率顯著提高。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生改變時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整磨礦機(jī)的工作條件,使之建立平衡.
2:礦漿濃度:合適的磨礦濃度應(yīng)是既能使固體物料均勻的沿研磨介質(zhì)表面移動(dòng),同時(shí)有便于物料從磨機(jī)的給料端向排礦端流動(dòng)。礦漿太濃,則粘性增大,磨礦介質(zhì)受浮力影響,也較大,其有效密度變小,沖擊力減弱,甚至鋼球會(huì)被帶出磨礦機(jī),或堵塞格子板,磨機(jī)生產(chǎn)效率急劇下降。當(dāng)?shù)V漿稀時(shí)則細(xì)粒礦石下沉如果用的是溢流型磨機(jī)。此時(shí)產(chǎn)品將變細(xì),且易產(chǎn)生過(guò)粉碎,一般當(dāng)給礦粒度較大,循環(huán)負(fù)荷較高時(shí),磨礦濃度以接近80%為宜,當(dāng)原礦含有較多的礦泥時(shí),需用較低的磨礦濃度,以使礦漿濃度一般為65%-75%。當(dāng)原礦含泥較多時(shí),礦漿的粘性和濃度會(huì)增加,為了改善礦漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,在不影響選礦作業(yè)的情況下,可以適當(dāng)?shù)靥砑臃稚┖湍蹌?/span>
3:磨機(jī)的轉(zhuǎn)速:當(dāng)前制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速大致為66%-85%,多數(shù)在80%以下,磨機(jī)轉(zhuǎn)速稍偏低,很難達(dá)到高的生產(chǎn)率,我國(guó)某些選礦廠的經(jīng)驗(yàn)表明,適當(dāng)提高磨機(jī)轉(zhuǎn)速,其產(chǎn)量有一定的提高,但增加幅度很小,且能量和襯板的消耗卻十分嚴(yán)重,磨礦機(jī)的震動(dòng)也加劇。
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