浮選機(jī)主要用途:
浮選機(jī)適用于分離銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設(shè)備具有如下特點(diǎn):吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理,能zui大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
工作流程:
煤泥和藥劑充分混合后給入的*室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下,完成*室的全部過程后,進(jìn)入第三室,如此周而復(fù)始,礦漿通過zui后一室后進(jìn)入尾礦箱排出zui終尾礦。
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 機(jī)槽 | 葉輪 | 生產(chǎn) | 葉輪 | 刮板 | 葉輪 |
XJK-0.13 | 0.13 | 200 | 0.05-0.16 | 600 | 17.5 | Y90L-4-1.5/ 槽 |
XJK-0.23 | 0.23 | 250 | 0.12-0.28 | 500 | 17.5 | Y90L-4-1.5/ 槽 |
XJK-0.35 | 0.35 | 300 | 0.18-0.4 | 470 | 17.5 | Y90L-4-1.5/ 槽 |
XJK-0.62 | 0.62 | 350 | 0.3-0.9 | 400 | 16 | Y100L-4-3 |
XJK-1.1 | 1.1 | 500 | 0.6-1.6 | 330 | 26 | Y100M-4-5.5 |
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