在生產(chǎn)蒸壓磚的生產(chǎn)過程中,一般要進行如下的操作:
首先來說說一下,工藝方法和所采用的設備,是生產(chǎn)蒸壓磚的外因手段,因此,在選擇較好的配合比的同時,還需要在工藝生輔以有效的措施,并選用相應的設備,使其通過原材料配合比這一內(nèi)因,充分發(fā)揮各種原材料的潛在的特性,進一步改善制品的技術性能,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
在工藝上采取了混合濕碾的的措施,收到了預期的效果,并本著因陋就簡,土法上馬的原則,采用“少澆加蓋,立即養(yǎng)護”的方法,初步摸索出一條工序,較少,設備簡單,生產(chǎn)周期較短的常壓養(yǎng)護粉煤灰蒸壓磚設備生產(chǎn)線。
首*行蒸壓磚設備的頭一道工序篩分與磁選
原材料中的水淬礦渣,常常含有鐵塊兒和硬渣,當這些雜物進入輪碾機或攪拌機的時候,容易造成設備的損壞,為了剔除水淬礦渣中的鐵塊兒和硬塊兒,在物料計量以前先經(jīng)過篩分處理,篩子的篩孔直徑為十毫米,篩分的方法有人工篩分和機械振動篩分兩種。
原材料的經(jīng)過篩分后的水淬礦渣中,仍會殘留部分小碎鐵塊兒,這部分小鐵塊兒要經(jīng)過磁選方法剔除。
蒸壓磚設備的第二到工序:
原材料中的生石灰,石膏,化鐵爐渣,在使用前需要進行破碎與磨細,其中塊石頭和廢石膏首先要進行破碎,將大物料分裂成小塊兒,以便于磨細,他們的磨細度有一定的要求。
由于生石灰,石膏這兩種材料吸濕性強,容易吸收空氣中的水氣,在磨細時易造成磨機的模糊,因此,可摻入部分化鐵爐渣作為他們的助劑。
磨細后的原材料,要妥善儲存,特別是生石灰在濕式和受潮消化后,對常壓養(yǎng)護粉煤灰加氣混凝土砌塊的料漿成型和制品質(zhì)量帶來極為不利的后果。