采用電子管結(jié)構(gòu)的高頻加熱及焊接設(shè)備主要適用于大功率的工作場(chǎng)合,它的功率范圍在50-400千伏安之間,超過400千伏安的設(shè)備已經(jīng)很少使用,因?yàn)椴捎么蠊β实碾娮庸茏鳛槟孀兤骷?,電子管的使用壽命目前只?000個(gè)小時(shí)左右,國外進(jìn)口的產(chǎn)品也只有4000小時(shí)左右,電子管在使用中老化是影響焊接功率比較大的因素,目前這種設(shè)備的能量轉(zhuǎn)換效率還是比較低的,同時(shí)設(shè)備的預(yù)熱及停止工作時(shí)都需要比較長(zhǎng)的輔助時(shí)間。
全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱裝置是八十年代中后期開發(fā)的節(jié)能*的新技術(shù)、新產(chǎn)品。核心采用新型電力電子器件場(chǎng)效應(yīng)晶體管作為控制器件,能量轉(zhuǎn)換效率由50%提高到85%以上,還可節(jié)省大量鋼材及有色金屬,體積減少二分之一,節(jié)水50%,還有安全、可靠、耐用、宜于采用微電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的特點(diǎn)。采用IGBT模塊結(jié)構(gòu)的高頻加熱及焊接設(shè)備具有體積小重量輕,工作頻率高,產(chǎn)品連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng),不需預(yù)熱等待等明顯優(yōu)勢(shì),不過目前國內(nèi)此類設(shè)備只能做到100千伏安左右的輸出功率,因?yàn)槭茌敵龉β氏拗疲F(xiàn)在主要應(yīng)用在中小工件的焊接加熱場(chǎng)合。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱裝置的開發(fā)實(shí)現(xiàn)了我國高頻加熱裝置領(lǐng)域的技術(shù)變革,將逐步替代幾十年來*使用的高耗能傳統(tǒng)電子管式裝置,技術(shù)水平在國內(nèi)外處于地位。全晶體管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等工藝。