冷坩堝感應凝殼熔煉爐（ISM）
ISM是指在真空或保護氣氛下，利用一個分瓣的水冷紫銅坩堝熔煉和鑄造金屬的生產(chǎn)過程，其避免了各種陶瓷類坩堝對熔煉金屬造成的污染。當感應線圈通電，冷坩堝內(nèi)部能夠形成一個強磁場使熔煉金屬處于半懸浮或全懸浮的熔煉狀態(tài)下，所以ISM又被稱為懸浮熔煉。作為21世紀新型熔煉技術(shù)，ISM具有其*的優(yōu)點和更廣闊的應用前景：
1、冷坩堝感應凝殼熔煉爐的優(yōu)點：
1．1能夠熔煉高熔點的金屬材料；
1．2由于沒有來自坩堝的雜質(zhì)，可以熔煉超高純度的金屬材料及活潑的金屬材料；
1．3由于很強的電磁攪拌，能夠生產(chǎn)成分組織均勻的合金，不受熔煉材料成分比重的影響；
1．4縮短熔化時間，達到快速熔化；
1．5對坩堝的損傷較小，水冷紫銅坩堝具有良好的使用壽命；
1．6冷態(tài)的坩堝和熔融的金屬液之間不直接接觸，減少了坩堝的冷卻負載，減少了熱量損失，降低能耗；
1．7金屬熔液在非接觸狀態(tài)下容易從坩堝內(nèi)倒出；
1．8可熔煉任何形狀的裝添材料，如塊狀、粉狀、片狀、屑狀、海綿狀等。

2、ISM的應用：
2．1活潑金屬、高純材料、難熔合金、半導體材料、放射性材料的熔煉。
2．2鋼、鋁及其合金等材料的軟接觸成形。
2．3為航空航天工業(yè)、國防軍事工業(yè)、電子工業(yè)、冶金工業(yè)、機械工業(yè)的發(fā)展提供了重要手段，在軍事、民用領(lǐng)域均有廣闊的應用空間。
沈陽保捷//
1、     用途：
鈦鋯、稀土材料等活性金屬的熔煉，鈦鋁合金的熔煉與精密鑄造。
2、     特點：
2．1 高純紫銅鍛制的分瓣坩堝
2．2 超長的坩堝使用壽命
2．3 高效電源供應系統(tǒng)
2．4 與鑄造技術(shù)結(jié)合實現(xiàn)精密鑄造
2．5 計算機或PLC自動控制系統(tǒng)
2．6 多組裝料機構(gòu)滿足合金添加和快速熔煉的需要
3、     技術(shù)指標：
3．1 zui高溫度：             2300℃ 
3．2 極限壓力：          6.67×10-3Pa 
3．3 壓升率：        0.67Pa/h        
3．4 中頻功率：             50~200KW   
3．5 坩堝容量：             2~50Kg         
4、   規(guī)格型號：
4．1  常規(guī)型號：BJ-ISM-5KG/ /BJ-ISM-10KG/ /BJ-ISM-25KG/ /BJ-ISM-50KG
4．2  其他規(guī)格：可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品。