一、用途及使用范圍:YGZ90型導(dǎo)軌式單獨回轉(zhuǎn)鑿巖機是以壓縮空氣為動力的中深孔鑿巖機具。與CTC14系列輪胎式采礦鉆車或TJ25(TJ22)型圓盤式鉆架配套,主要用于井下采礦場鉆鑿上向平行或扇形炮孔,可用于露天采場和石方工程中鉆鑿下向或水平炮孔,也可用于需要鉆鑿中深孔的其它作業(yè),鉆孔直徑50-80毫米。采用直徑65毫米的十字型合金釬頭在F8-18級礦巖中,平均純鑿巖速度可達(dá)680毫米/分。有效深孔30米.
二、結(jié)構(gòu)特點:該機采用沖擊與轉(zhuǎn)釬與各自獨立的結(jié)構(gòu)沖擊能與釬桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)礦巖條件分別調(diào)節(jié)。沖擊部分采用無伐配氣,能較好地利用壓縮空氣的膨脹作功。轉(zhuǎn)釬部分采用齒輪減速帶動釬桿回轉(zhuǎn)。齒輪式氣馬達(dá)布置在鑿巖機的上部,以縮短鑿巖機的總長度。因此更適用于在井下狹窄的采礦場作業(yè)。
三、工作原理:沖擊部分的操縱伐打開后,壓縮空氣經(jīng)氣管進(jìn)入柄體氣室外,由活塞尾部的配氣桿交替地將壓縮空氣導(dǎo)入汽缸的前腔和后腔,提高活塞作高速往復(fù)運動,不斷打擊釬尾。
四、轉(zhuǎn)釬部分:轉(zhuǎn)釬部分由齒輪式氣馬達(dá)驅(qū)動,當(dāng)轉(zhuǎn)釬機構(gòu)的操縱將壓氣由右側(cè)道送入氣馬達(dá),而左側(cè)氣道與大氣相通時,壓氣在氣馬達(dá)的齒輪上產(chǎn)生一個壓力差,壓氣充滿與齒溝中并沿著齒輪回轉(zhuǎn)的方向流入氣馬達(dá)的左側(cè),由左側(cè)氣道逸入大氣。反之,若將壓氣由左側(cè)氣道送入馬達(dá),而右側(cè)氣道與大氣相通,氣馬達(dá)齒輪則作反向回轉(zhuǎn)。
五、使用:YGZ90型鑿巖機的轉(zhuǎn)釬扭矩較大,故在鉆鑿具有列隙、溶洞的礦巖時不易卡釬,即使有時發(fā)生卡釬故障亦可采用弱沖擊回轉(zhuǎn)辦法消除故障。鑿巖機所適應(yīng)的*軸推力范圍大,故便于操作。
其操作要領(lǐng)簡述如下:
1、 對于不同巖石,須根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié)沖擊功,轉(zhuǎn)釬速度和軸推力,才能獲得較高的鑿巖速度。如對于中硬或較軟的巖石,沖擊功可小些,轉(zhuǎn)釬速度可高些,推力不可過大,而對于堅硬巖石,沖擊功則要大,轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低一些,推力應(yīng)大些。
2、 在遇有裂隙,溶洞而卡釬時,則要減小沖擊功,加大轉(zhuǎn)釬速度甚至可以停止沖擊。*依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬區(qū)排除故障。
3、 因是無伐配氣,宜在高氣壓下作業(yè),工作氣壓不宜低于0.5Mpa
4、 沖洗水壓不宜低于0.4Mpa
5、 鑿巖機的潤滑條件應(yīng)良好,以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運動時,產(chǎn)生局部高溫而研傷。
潤滑油選用鑿巖機油。也可用20號或30號機油,潤滑油應(yīng)保持供給,一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器,供油量應(yīng)適宜,過多則造成油霧大,過小則潤滑不良。
六、 鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。
七、使用和維護(hù)
1、對鑿巖機必須定期檢修,及時修理更換損壞的零件,以免導(dǎo)致其它零件損壞。
2、每班作業(yè)前,應(yīng)先將注油器加滿油,仔細(xì)檢查所有緊固螺絲,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機以小氣量進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。同時使各機件得到潤滑。
3、工作完后關(guān)閉水伐以小氣量讓鑿巖機作短時間的空運轉(zhuǎn),排除積水,防止銹蝕。
4、鑿巖機較長時間停止使用,須及時地將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。
八、技術(shù)規(guī)格:
(1)外形尺寸: 876×355×303mm
(2)機重: 95kg
(3)缸徑: 125mm
(4) 活塞行程: 98mm
(5)工作氣壓:0.63Mpa 225J
(6) 沖擊能: 225J
(7) 鑿巖沖擊頻率: 34HZ
(8) 轉(zhuǎn)釬扭矩: 140Nm
(7) 鑿巖耗氣量: 225L/S
(8) 工作水壓: 0.4Mpa
(9) 氣管內(nèi)徑:沖擊部分 38mm
轉(zhuǎn)釬水管內(nèi)徑25mm
(10) 水管內(nèi)徑:19mm
(11) 鉆孔直徑: 50-80mm
(12) 釬尾規(guī)格: 38×97mm
(13) 鉆桿尺寸: 32×1100mm和32×800mm
(14) 鉆頭:¢50mm、¢55mm、¢60mm、¢65mm、¢70mm