微粉磨 是經(jīng)我公司專家在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機(jī)的基礎(chǔ)上，汲取德日*的細(xì)度分級(jí)技術(shù)，解決了超細(xì)粉分級(jí)難關(guān)，主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余種物料的超細(xì)粉加工，細(xì)度在500目（25微米）-2500目（5微米），zui細(xì)粉為3500目（3.55微米）。

性能特點(diǎn)：
1、 與氣流磨相比適用范圍更大。
2、 與其它同類磨機(jī)相比，磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 節(jié)能。在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。
4、 投資小，收益高。在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其價(jià)格僅為氣流磨的八分之一。
5、 進(jìn)料粒度大，出料一次性平均粒徑可達(dá)到6.5um的超細(xì)粉。
6、 重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。
7、 除塵效果*達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)特征：
微粉磨主要由主機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，超細(xì)度分析機(jī)，成品旋風(fēng)積粉器，布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、電控柜、給粉機(jī)、破碎機(jī)等輔助設(shè)備。在研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔(dān)軸為支撐點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動(dòng)的同時(shí)繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)，分析機(jī)通過電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機(jī)的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。
工作過程：
物料被破碎后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再由振動(dòng)給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封不嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
維修與保養(yǎng)：
1、 主機(jī)中心軸承每四班加油一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時(shí)，應(yīng)將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 承在安裝時(shí)要保證適當(dāng)?shù)挠蜗丁?