制磚　未經(jīng)自燃的矸石可用以配料制磚，并且可以利用其中所含有機(jī)物的自燃，從而節(jié)約原料煤，這種方法投資不大，方法簡(jiǎn)單，已廣泛使用。煤殲石制磚技術(shù)和裝備取得重大突破，制造技術(shù)達(dá)到*水平。  煤矸石綜合利用以大量利用為重點(diǎn)，將煤矸石發(fā)電、煤矸石建材及制品、復(fù)墾回填以及煤矸石山無(wú)害化處理等技術(shù)作為主攻方向，發(fā)展科技含量高、附加值高的煤矸石綜合利用技術(shù)和產(chǎn)品。加強(qiáng)煤矸石資源化利用的評(píng)價(jià)工作，對(duì)煤矸石的分布、積存量、矸石類型、特性等進(jìn)行系統(tǒng)研究和分析．逐步建立煤矸石資料數(shù)據(jù)庫(kù)，為合理有效利用煤矸石提供翔實(shí)可靠的基礎(chǔ)資料。根據(jù)煤矸石的礦物特性和理化性能確定綜合利用途徑。

發(fā)電   采煤過(guò)程中排出的廢棄物大多含有一定量有機(jī)質(zhì)，可以利用煤矸石在沸騰爐中燃燒供暖或發(fā)電，燃燒后的灰渣可用來(lái)生產(chǎn)水泥等建筑材料。

鞏義市科威重工機(jī)械制造廠精心設(shè)計(jì)，大膽實(shí)踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石物料的實(shí)用新型產(chǎn)品——煤矸石粉碎機(jī)。該產(chǎn)品突破了高濕物料粉碎的一大難關(guān)，近年來(lái)市場(chǎng)反應(yīng)良好。產(chǎn)量大,噪音小,破碎效率高,解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過(guò)快的問(wèn)題。此粉碎機(jī)適合大中小型磚廠、洗煤廠、渣廠、煤礦等行業(yè)使用,此機(jī)根據(jù)以前老式煤矸石粉碎機(jī)不斷改進(jìn)創(chuàng)新使新型粉碎機(jī)形成系列化生產(chǎn)，具有以下特點(diǎn)與性能：

1. 雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎。
       互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。
2. 沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。
       傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
       該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，*不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。
3. *的雙向調(diào)隙技術(shù)。
       錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。
4. 裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。
       上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。
5. 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。
       雙級(jí)粉碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
6. 液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼。
       液壓?jiǎn)㈤]裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。