豫弘重工生產(chǎn)的銅泥烘干機(jī)主要包括熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、卸料器、配電柜等設(shè)備能夠應(yīng)用于銅泥、鐵銹、混合物料的干燥,同時(shí)還可以應(yīng)用于建筑行業(yè)的礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥,用途十分的廣泛。
銅泥烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1、抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、該設(shè)備采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、該設(shè)備可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、該干燥設(shè)備的新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、此干燥機(jī)的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、該干燥設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干銅泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下.
原理:
干燥室分成兩部分,一是導(dǎo)料區(qū),潮濕的銅泥進(jìn)入該區(qū)之后和高溫的熱風(fēng)接觸將水分迅速的蒸發(fā)掉,然后在揚(yáng)料板的作用下進(jìn)行炒動(dòng),使其不能形成粘結(jié)。二是清理區(qū),豫弘重工在此區(qū)裝在了清掃裝置,能夠很好的避免物料落下形成粘結(jié)滾筒壁的現(xiàn)象。同時(shí)清掃裝置也對(duì)物料團(tuán)球結(jié)塊起到破碎的作用,能夠很好的增加熱交換面積,提高干燥的速率。三是傾斜的揚(yáng)料板區(qū),進(jìn)入此區(qū)的銅泥水分含量相對(duì)較低,呈松散的狀態(tài),再一次的經(jīng)過熱交換終達(dá)到物料所要求的的水分狀態(tài)。后就是出料區(qū),物料從排料口滾出,完成整個(gè)干燥的過程。