LJ-QW長軸液下消火氣壓變頻給水設(shè)備泵站

          LJ-QW長軸液下消火氣壓變頻給水設(shè)備泵站

消火氣壓給水設(shè)備泵站由水泵機組、氣壓罐及附件、管道閥門及附件、測控儀表、電控柜等組成。水泵組選用軸流深井泵（消火泵供水流量　20L/s）,氣壓罐采用隔膜式氣壓罐。

一、變頻給水設(shè)備泵站工作原理：

消火氣壓給水設(shè)備泵站具有的多功能編制控制、消火泵定時軟起動巡檢等功能，可接收多種消火信號并可以和中控室聯(lián)網(wǎng)。變頻給水設(shè)備站工作集成了齊全的故障保護、功能，具有消火泵自動定期巡檢功能，可接受和處理各種消火信號以及發(fā)出各種運行工況信號。

泵站采用臨時高壓消火系統(tǒng)和常高壓消火系統(tǒng)相結(jié)合，臨時高壓消火系統(tǒng)主要向副廠房和室外消火，廠內(nèi)設(shè)置一套消火氣壓給水設(shè)備。消火水源取自消火水池，經(jīng)消火氣壓給水設(shè)備加壓后供給泵站消火栓系統(tǒng)，消火水池布置于進水平臺（進水池頂部）。常高壓消火系統(tǒng)主要向主泵房消火管供水，消火水池經(jīng)消火管自流至主泵房消火栓系統(tǒng)。

泵站內(nèi)電氣配電裝置屬于A·E類火災(zāi)，受火災(zāi)系統(tǒng)設(shè)備安裝影響，當接到火災(zāi)信號時，火勢可能已經(jīng)蔓延出來。運行人員到達火災(zāi)現(xiàn)場采用水消火或手提式（推車式）化學(xué)滅火器進行撲救，兩種方式都有延時性，對撲滅初生火災(zāi)能力降低。因此，配電裝置滅火設(shè)施*采用火探管式感溫自啟動滅火裝置。

二、消火氣壓變頻給水設(shè)備泵站組成部分詳解

1、水泵機組

泵結(jié)構(gòu)

泵殼采用鑄鐵、鑄鋼、鑄銅等鑄造合金.軸承采用至少為不銹鋼或相當?shù)目垢g性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處采用抗腐蝕性材料的軸套。葉輪、葉輪密封環(huán)、填料壓蓋、機械密封蓋、水軸承套、密封壓蓋、壓葉輪螺母盒放水旋塞等配件采用抗腐蝕性材料。   

結(jié)構(gòu)性能：

軸流深井泵優(yōu)先采用無需潤滑水結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)采用經(jīng)實踐證明可行的成熟結(jié)構(gòu)。泵與驅(qū)動機采用彈性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器能傳遞工作條件下的大轉(zhuǎn)矩和承受泵頻繁起動的沖擊。泵軸封采用機械密封時，能經(jīng)受住給定的工作條件；機械密封的水壓試驗壓力不得超過極限密封壓力。軸承容許的轉(zhuǎn)子軸向位移不得對機械密封的性能產(chǎn)生有害的影響。泵軸上設(shè)擋水圈，可防止輸送的介質(zhì)進入軸承。填料位置的軸段用軸大來保護，并可靠地固定在軸上。當采用軸套保護軸時，軸套伸到填料或機械密封蓋之外。消火泵體上鑄出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。葉輪加以固定以防止其按方向旋轉(zhuǎn)時沿周向和軸向移動。設(shè)有泵軸密封圈，適合額定的工作條件和環(huán)境溫度下的水壓試驗條件，并在結(jié)構(gòu)上加以，防止擠出。

泵體上設(shè)計有泄水孔、灌水孔，進、出口法蘭上有測壓孔，孔的封堵可承受大工作壓力且可拆卸；泵體內(nèi)鑲有可更換的密封環(huán)。軸流深井泵電機配有特殊材質(zhì)的止逆盤，以防電機倒轉(zhuǎn)。承壓體厚度適當，使之能在工作溫度下經(jīng)受大的工作壓力和頻繁起動的沖擊。

2、原動機    

原動機為電動機，與泵成套供貨。原動機及其額定功率與泵的性能、運行方式及所輸送的介質(zhì)特性相適。電動機按GB755標準進行高海拔修正。

3、氣壓水罐及輔件

采用隔膜式氣壓罐，一次充氣保證*使用。氣壓水罐的設(shè)計、材料、制造、檢驗與驗收符合GB150的有關(guān)規(guī)定。氣壓水罐出水口公稱直徑按流量計算確定。5）氣壓水罐安裝壓力顯示和控制儀表。

4、管道閥門及附件

吸水管道

1）除軸流深井泵外，泵組吸水管道處安裝真空壓力表。真空壓力表宜為-0.10MPa~0.70MPa。

2）進水管上設(shè)置明桿閘閥或帶自鎖裝置的蝶閥，但當設(shè)置暗桿閥門時設(shè)有開啟刻度和標志；當管徑超過DN300時，宜設(shè)置電動閥門；

3）吸水管的流速滿足《消火給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB 50974-2014）第5.1.13條規(guī)定。

出水管道

1）泵組出水管道處安裝壓力表。壓力表大量程不低于其設(shè)計工作壓力的2倍，且不低于1.60MPa。

2）進水管上設(shè)置明桿閘閥或帶自鎖裝置的蝶閥；當管徑超過DN300時，宜設(shè)置電動閥門；

3）出水管的流速滿足《消火給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB 50974-2014）第5.1.13條規(guī)定。

4）設(shè)備出水主干管道設(shè)置消火壓力控制儀表取壓口。

氣壓水罐出水管道

1）氣壓水罐出水口安裝檢修閥門。

2）氣壓水罐出水口設(shè)防止消火用水倒流進罐的措施。

泄壓閥

設(shè)備的出水主干管道上設(shè)置泄壓閥

控制儀表

氣壓給水設(shè)備需配置壓力控制儀表（如壓力傳感器、遠傳壓力表、電接點壓力表）、壓力開關(guān)、水流指示器等控制類儀表）設(shè)備控制柜具有雙路電源入口，雙路電源能自動及手動切換。

2）柜體為框架結(jié)構(gòu)，外形尺寸符合GB/T3047.1的要求；設(shè)備控制柜防護等級不低于IP55。

3）柜體表面平整，涂層美觀、顏色均勻*、不有起泡、裂紋和流痕等現(xiàn)象。柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置隨機技術(shù)文件存放處，柜體內(nèi)設(shè)置照明設(shè)施和自動防潮裝置。柜門開啟角度不小于150°，且開啟靈活。

4)柜體上的指示燈和操作器的顏色編碼符合《人機界面標志標識的基本規(guī)則　指示器和操作器件的編碼規(guī)則》（GB/T4025-2010）的規(guī)定。柜中所用導(dǎo)體顏色或數(shù)字標識符合《人機界面標志標識的基本規(guī)則　導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標識》（GB 7947-2010）的規(guī)定。

5）控制柜能顯示消火水泵和穩(wěn)壓泵的運行狀態(tài)；能顯示消火水池、高位消火水箱等水源的高水位、低水位信號，以及正常水位。

6）控制柜有顯示消火水泵工作狀態(tài)和故障狀態(tài)的輸出端子及遠程控制消火水泵啟動的輸入端子?？刂乒窬哂凶赃\巡檢可調(diào)、顯示巡檢狀態(tài)和信號等功能，且對話界面有漢語語言，圖標便于識別和操作。

8）控制柜具有防觸電保護措施。  

9）控制柜內(nèi)的消火泵、穩(wěn)壓泵就地強制啟泵按鈕，有保護裝置。

控制功能

1）氣壓給水設(shè)備的雙路電源切換時間不大于2s；

2）設(shè)備具備手動和自動啟動等啟動方式；

3）火災(zāi)時消火水泵工頻運行，消火水泵工頻直接啟動；當功率較大時，宜采用星三角和自耦降壓變壓器啟動，不宜采用有源器件啟動。

5）消火泵具備自動啟動、手動啟動和遠距離操作啟動三種啟動方式。消火泵不設(shè)置自動停泵的控制功能。

技術(shù)及結(jié)構(gòu)要求

1）消火栓箱由箱體、進水管、出水管、消火栓、消火水帶、水噴、消火軟管卷盤（如需）等組成。

3）栓箱內(nèi)配置的消火器材按規(guī)定裝配完畢后，箱體端正，不得有歪斜翹曲等現(xiàn)象。各表面凹凸不平等加工及磕碰痕跡。

4）焊縫或焊點平整均勻、牢固，無燒窗、瘤等。

6、消火箱體

外觀尺寸

箱體的長邊、短邊、厚度尺寸要求符合《消火栓箱》（GB 14561-2003）的規(guī)定。

箱門與框之間的間隙均勻平直，大間隙不超過2mm；箱門的開啟輕便靈活無卡阻現(xiàn)象。關(guān)閉到位后與四周框面平齊，其不平的大允差為2.0mm。

箱體

箱體采用不小于1.2mm的薄鋼板或鋁合金材料制作。箱體的長邊、短邊、厚度尺寸及箱體剛度要求符合《消火栓箱》（GB 14561-2003）的規(guī)定。

箱門

箱門材料可根據(jù)消火工程特點，結(jié)合室內(nèi)建筑裝飾要求確定。鑲玻璃的箱門玻璃厚度不得小于4.0mm。

栓箱設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置。設(shè)置門鎖的栓箱，除箱門安裝玻璃者以及能被擊碎的透明材料外，均設(shè)置箱門緊急開啟的手動機構(gòu)，保證在沒有鑰匙的情況下開啟靈活、可靠。

箱門開啟角度不得小于160°，箱門開啟輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象。開啟拉力不得大于50N。

門鎖：要求表面光潔無銹蝕，開啟、關(guān)閉靈活。

防腐

箱體內(nèi)外表面作防腐蝕處理，進行涂漆防腐處理的箱體，其涂層均勻*，平整光亮，明裝式栓箱的箱體外表及其它形式栓箱的外露部位涂層色澤美觀，不得有流痕、氣泡、剝落等；

7、消火水帶      

水帶安置：

(1) 掛置式栓箱，相鄰兩梳齒的空隙大于20mm，掛置水帶后掛架橫臂不得變形。

(2)盤卷式栓箱，水帶盤從掛臂上取出無卡阻。

(3)托架式栓箱，水帶托架轉(zhuǎn)動靈活，水帶從托架中拉出無卡阻。     

4)長度公差：標準長度為25m，極限偏差為+0.3m。     

5)水帶托架：水帶托架進行耐腐蝕處理。

性能要求：

水帶的織物層編織的均勻，表面整潔；無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。水帶襯里（或覆蓋層）的厚度均勻，表面光滑平整、無折皺或。  

在0.8MPa水壓下，保壓5min，水帶全長無泄漏現(xiàn)象。  耐壓性能：在1.2MPa水壓下，保壓5min，無滲漏；在2.4MPa水壓下，保壓5min，不。      

8、消火水噴   

1）水噴采用耐腐蝕或經(jīng)防腐蝕處理的材料制造，以滿足相使用環(huán)境和介質(zhì)的防腐要求。

2）各鑄件材料的化學(xué)成分及機械性能符合GB/T1173、GB/T1176、GB/T15115、和GB/T15116等相標準的規(guī)定。

3）操作力矩:水噴的操作力矩不大于15N.m。      

3)鑄造：鑄件表面無結(jié)、裂紋及孔眼。鋁制品表面需作陽極氧化處理。     

4)銘牌：水噴上牢固標有型號、規(guī)格及廠名等標記。  

5)密封性能：在0.9MPa水壓下，保壓2min，噴體和各密封部位無泄露。

6)水壓強度：在1.6MPa水壓下，保壓2min，水噴無破裂和變形。      

7)連接：水噴上的螺紋除與管牙接口連接部分使用圓柱管螺紋外，其余均為螺紋。

9、消火栓      

1)外觀：鑄件表面無結(jié)、毛刺、裂紋和縮孔等。外部漆膜光滑、平整、色澤*，無氣泡、流痕、皺紋等，無明顯的碰、劃現(xiàn)象。  

2)密封性能：密封部位能承受1.6MPa的水壓，保壓2min，無滲漏。  水壓強度：閥體和閥蓋能承受2.4MPa水壓，保壓2min，不得破裂和滲漏。     手輪：手輪輪緣上明顯的鑄出表示開關(guān)方向的箭頭和字樣。      

3)材料：閥體、閥蓋、閥瓣等零件的材料符合國家標準要求，閥桿機械強度足夠高。

4)操作：室內(nèi)消火栓閥桿升降平穩(wěn)、靈活、不得有卡阻和松動現(xiàn)象。

5)旋轉(zhuǎn)性能：閥體能360°旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)閥體的大力矩不得超過10N.m。     

6)標志：在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格、商標或廠名，不得在閥體六方表面以凸出字型鑄出。

10、消火接口  

1)密封性能：KN型內(nèi)螺紋固定接口在1.6MPa水壓下，保壓2min，接口與相規(guī)格的接口閥蓋間無滲漏現(xiàn)象。水帶接口成對連接后，在1.6MPa水壓下，保壓2min，無滲漏現(xiàn)象。  

2)水壓強度：在2.4MPa水壓下，保壓2min，無斷裂和變形。

11、消火軟管卷盤  

1)性能參數(shù)：軟管內(nèi)徑基本尺寸19mm，極限偏差±0.8mm，軟管長度基本尺寸20m，極限偏差±1％。  

2)操作性能：搖臂能從箱體內(nèi)向外作水平擺動，擺動度≥90°，擺動時無卡阻或松動，驅(qū)使擺動的力不得大于50N。消火軟管卷盤轉(zhuǎn)動的啟動力矩不得大于20N?m。  

3)連接性能：消火軟管卷盤的卷盤軸與彎管、軟管與軟管盤進出口、軟管與進水控制閥、軟管與噴噴的連接牢固可靠，在0.8MPa水壓下保壓2min，不得有脫離及滲漏現(xiàn)象。在1.2MPa水壓下保壓2min，各零件不得產(chǎn)生影響正常使用的變形和損壞。  

4)軟管性能：在0.8MPa壓力下，外徑的膨脹率不大于4％；在1.2MPa壓力下，不得有滲漏現(xiàn)象；在2.4MPa壓力下，軟管不，膨脹均勻、無局部凸起現(xiàn)象。

12、火災(zāi)自動系統(tǒng)

系統(tǒng)構(gòu)成

各泵站火災(zāi)自動系統(tǒng)主要包括火災(zāi)（含備用電源）、聯(lián)動控制設(shè)備探測器、手動火災(zāi)按鈕、聲光裝置等設(shè)備。設(shè)備優(yōu)先選用海灣、利達、松江、泰和安同或同等檔次以上品牌產(chǎn)品。本火災(zāi)自動系統(tǒng)設(shè)有1套集中火災(zāi)，并配置備用電源、聯(lián)動控制設(shè)備；每個區(qū)域根據(jù)區(qū)域內(nèi)的各房間功能設(shè)置智能式感煙或感溫探測器，并根據(jù)每個區(qū)域的大小及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個或以上的手動按鈕及聲光器。根據(jù)消火設(shè)施如消火泵、防排煙閥以及通風(fēng)空調(diào)等設(shè)備的設(shè)置情況配置相的聯(lián)動設(shè)備。

系統(tǒng)基本方案

各泵站火災(zāi)自動系統(tǒng)設(shè)計采用集中監(jiān)控，在中控室設(shè)消火控制，配置集中和聯(lián)動接口設(shè)備對泵站火災(zāi)進行統(tǒng)一管理、監(jiān)視，并自動完成系統(tǒng)運行診斷以及火災(zāi)時的消火聯(lián)動操作。

三、變頻給水設(shè)備泵站各組件的裝配、涂漆    

1）所有零件經(jīng)檢驗合格并進行清洗后，方可進行裝配。

2）泵裝配后，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平衡靈活，無卡滯、摩擦。堅固體不松動。

3）設(shè)備外觀表面不允許有明顯影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的和銹蝕。

4）泵裝配合格后，清潔泵，無積液，并做防銹處理。

5）設(shè)備（泵體以及各種外露的罩殼、箱體）均噴涂《漆膜顏色標準》（GB/T3181-2008）給出的R03大紅漆。

四、變頻給水設(shè)備泵站性能特點

1）可靠性：高度可靠，做到不漏報、不亂報。

4）經(jīng)濟性：滿足工程的運行環(huán)境、配置合理，體現(xiàn)較高的性價比。

5）可擴展性：對未來的系統(tǒng)擴展升級有預(yù)留設(shè)計，以便消火整體工程后續(xù)擴展，以及新產(chǎn)品、技術(shù)的銜接、升級。

6）維護性：采用模塊化結(jié)構(gòu)，智能化編址，設(shè)備便于更換、重組和裝拆。

7）性：系統(tǒng)可以與系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字通信，可以實現(xiàn)或通過模塊實現(xiàn)對設(shè)備的信號接入或控制輸出。