山東省IC視覺定位激光打標(biāo)機(jī)*
一般的激光打標(biāo)機(jī),在打標(biāo)加工的時(shí)候,所加工零件必須處于一個(gè)固定的位置,并且加工過程中不能晃動,加工的圖案才能加工到產(chǎn)品位置上,這些都是我們對普通激光打標(biāo)機(jī)加工工藝的常識。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn),通發(fā)激光研制的視覺定位激光打標(biāo)機(jī),可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)精確打標(biāo);即每次的位置即使不一樣,加工位置也OK。 本技術(shù)運(yùn)用了視覺定位原理,先對產(chǎn)品進(jìn)行模板制定,保存為標(biāo)準(zhǔn)模板,在加工時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行拍照,由計(jì)算機(jī)對比及位置定位,調(diào)整后即可對產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別;這種工藝特別適合小產(chǎn)品,可免除定位料盤、固定夾具的加工,大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。
山東省IC視覺定位激光打標(biāo)機(jī)*
基于傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)的基礎(chǔ),采用高精度CCD相機(jī)對產(chǎn)品當(dāng)前的位置進(jìn)行捕捉,并將實(shí)時(shí)采集到的一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的位置信息,通過電腦依次傳輸給打標(biāo)卡,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打標(biāo)
當(dāng)打標(biāo)物靶標(biāo)位置移動到設(shè)定的精度范圍內(nèi)時(shí),本機(jī)輸出定位OK信號給打標(biāo)機(jī)的PLC,PLC接收到該信號后方可進(jìn)行打標(biāo),從而有效的防止了人為的定位誤差。同時(shí)定位指示功能可為操作人員提供定位引導(dǎo)并告知靶標(biāo)是否移動到設(shè)定的精度范圍內(nèi)了,便于實(shí)際操作。本視覺定位系統(tǒng)還可以輸出XY方向的偏移量給上位機(jī)或PLC以實(shí)現(xiàn)自動定位。 視覺定位過程簡單迅速,定位精度可達(dá)10微米,只需登錄一次打標(biāo)物靶標(biāo)的基準(zhǔn)位置,即可快速實(shí)現(xiàn)重復(fù)多次定位,無需繁瑣的操作。根據(jù)不同的應(yīng)用可選配不同倍率的視覺系統(tǒng),視覺定位精度可達(dá)1個(gè)絲。
1、將目標(biāo)物料放置在基準(zhǔn)位置上,固定相機(jī)在各個(gè)靶標(biāo)的正上方。框選靶標(biāo)并登錄模板,此時(shí)的靶標(biāo)位置作為基準(zhǔn)位置自動保存。模板登錄完成以后系統(tǒng)會自動使用該模板進(jìn)行靶標(biāo)的實(shí)時(shí)跟蹤。(注:僅*次需此操作!)
2、將需要定位的物料放置在手動平臺上并調(diào)整其位置,此時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)標(biāo)定出靶標(biāo)的位置并在屏幕上顯示出離基準(zhǔn)位置的偏移坐標(biāo)。圖中紅色框?yàn)榛鶞?zhǔn)位置,綠色框?yàn)橄到y(tǒng)自動檢測出的靶標(biāo)當(dāng)前位置。
3、當(dāng)靶標(biāo)移動到基準(zhǔn)位置時(shí)系統(tǒng)會自動提示定位OK,同時(shí)發(fā)送信號給PLC以進(jìn)行后續(xù)的打標(biāo)工序。重復(fù)2~3的步驟進(jìn)行下一次定位。
西賽智能生產(chǎn)PCB激光打標(biāo)機(jī),視覺激光打標(biāo)機(jī),激光焊接機(jī),激光清洗機(jī)致力于為廠家提供自動化產(chǎn)品服務(wù)