兵仕N2150單螺桿塑料片材擠出機(jī)生產(chǎn)線定制

設(shè)備介紹：

塑料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)中。塑料片材擠出機(jī)由于螺桿的轉(zhuǎn)動將其向前輸送。塑料在向前移動的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態(tài)在壓力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需的制品。

為完成上述擠出過程，一臺擠出設(shè)備一般應(yīng)由主機(jī)（塑料擠出機(jī))，輔機(jī)和控制系統(tǒng)所組組擠出機(jī)

擠出機(jī)（主機(jī)）主要由以下三個部分組成：

擠壓系統(tǒng)：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分。塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地擠出機(jī)頭.

傳動系統(tǒng)：其作用是驅(qū)動雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速.

加熱冷卻系統(tǒng)：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi).

輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：

塑料片材擠出機(jī)機(jī)頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸。

定型裝置：它的作用是將從機(jī)頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來，并對進(jìn)行精整.從而得到更精確的截面形狀.尺寸和光亮的表面通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。

兵仕N2150單螺桿塑料片材擠出機(jī)生產(chǎn)線定制

1、螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)確。

2、溫度控制誤差1℃，可精確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。

3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調(diào)節(jié)板材厚薄，提高板材品質(zhì)

4、收卷裝置采用四軸，配合高級專矩馬達(dá)自動張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收的平整性。

5、螺桿采用特殊高塑化能力設(shè)計。

6、衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制正負(fù)1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

8、獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。