兵仕E150汽車內(nèi)飾EVA料片材擠出機(jī)質(zhì)量保證

模頭溫度一一介紹。（1）筒區(qū)溫度裝置如何設(shè)置好筒溫的溫度，必須對(duì)我們的螺桿

在擠出成型過程中的功能有一個(gè)了解。

筒區(qū)可分為四個(gè)區(qū)：加料區(qū)、壓縮區(qū)、計(jì)量區(qū)。擠

出機(jī)中機(jī)筒的加熱是為了使機(jī)筒受熱達(dá)到一定的溫度，機(jī)筒的冷卻是為了使有一定溫度的

高溫機(jī)筒把溫度降下來。在擠出機(jī)擠塑塑料生產(chǎn)過程中，機(jī)筒上有加熱和冷卻裝置的交替

工作，則使機(jī)筒工作時(shí)溫度恒定在一個(gè)擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，這樣就保證

了擠出機(jī)正常擠塑制品成型生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

（2）螺桿溫度由于螺桿之間間隙很小，而

使得在螺桿之間產(chǎn)生的摩擦熱較大，為了保證物料不發(fā)生分解，故溫度設(shè)置較低，一般在

120——140℃。

（3）模具溫度模具溫度是保持穩(wěn)定成型的重要條件之一，為了防止由于

模溫與熔差的溫差而造成型翹曲的現(xiàn)象，所以模溫設(shè)置應(yīng)與熔體溫度*，一般在190—

—210℃。另外。模具溫度受到型材的幾何形狀的影響，復(fù)雜的形狀，由于型腔的表面積

較大，會(huì)阻礙物料的流動(dòng)，故有時(shí)需要較高的模溫來提高熔體的流動(dòng)性能。3.3.2轉(zhuǎn)速控

制轉(zhuǎn)速控制包括進(jìn)料螺桿、擠出螺桿轉(zhuǎn)速牽引速度的控制。

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工藝要求：（1）使物料擠出

成型使具有必要的成型壓力（2）達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)能力。螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置：（3）根據(jù)擠出機(jī)

模具的實(shí)際生產(chǎn)能力來設(shè)置擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，在額定產(chǎn)能下，一般擠出機(jī)螺桿的設(shè)定在

大轉(zhuǎn)速的80%較適合。（4）在設(shè)置好螺桿轉(zhuǎn)速的前提下，根據(jù)所需的熔融壓力、電機(jī)負(fù)荷

設(shè)置進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)速。（5）牽引機(jī)速度根據(jù)擠出機(jī)與模具的產(chǎn)能及型材比重來確定。

：生產(chǎn)工藝：密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——單

（雙）螺桿擠出機(jī)——液壓自動(dòng)換網(wǎng)裝置——片材擠出模具----三輥壓光機(jī)-----雙工位

放卷裝置---—托架冷卻-----電暈處理機(jī)裝置------輸送帶------在線切割裝置-----成

品輸送平臺(tái)

1、按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜

角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模

芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔

，用于通過芯線，在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力，擠包成型部分由模套座和模套

組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，

便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性，機(jī)頭外部裝有加熱裝

置和測(cè)溫裝置。