SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵產品概述:
SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。
由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時,不易發(fā)生危險,所以其應用更加廣泛。
由于在工作過程中,水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱,同時部分水會與氣體一起被排出,因此,工作過程中須不斷地向泵內供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水。
1、吸氣口 2、水環(huán) 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體 6、填料密封 7、檔圈 8、電機 9、進水嘴
1、圓盤 2、泵蓋 3、進水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環(huán) 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機 12、底盤 13、擋水圈
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機械密封 7、檔圈 8、電機 9、真空調節(jié)閥 10、進水嘴
真空泵在極限真空下工作時,由于泵內產生物理作用而發(fā)生響聲,但功率消耗并不增大,可調節(jié)真空調節(jié)閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內。(700 mmHg)。
| 1 | 泵蓋 | 8 | 電機 |
2 | 葉輪 | 9 | 軸 | |
3 | 圓盤 | 10 | 平鍵 | |
4 | 進排氣 口法蘭 | 11 | 絲堵 | |
5 | 填料 | 12 | 水咀 | |
6 | 填料壓蓋 | 13 | 底盤 | |
7 | 泵體 | | |
填料裝在泵體內,密封水經泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補充水經由泵體上的彎頭供給,它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關閉,這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時,在排氣口之前就將氣體自動放出,因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。
型號 | zui大氣量 (m3/min) | 真空度為-450 mm Hg 時氣量(m3/min) | 極限真空 | 轉速 (r.P.m) | 功率 (KW) | 水耗量 (l/min) | |
(M)Pa | (mm Hg) | ||||||
SK-0.15 | 0.15 | 0.12 | -0.093 | -700 | 2860 | 0.75 | 1-3 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -0.093 | -700 | 2860 | 1.5 | 1-3 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -0.093 | -700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -0.096 | -720 | 2860 | 4 | 5-10 |
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對濕度70%
5、性能允許偏差±10%
2、真空泵啟動以后,須觀察是否有振動,細聽泵內是否有雜聲,并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應立即停車檢查原因。
3、真空泵作為水泵真空引水用時,其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出,直到水泵內吸出水來以后,即開動水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關閉。
4、真空泵停車順序
(1)關閉進氣管路上閘閥
(2)關閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
(3)關閉電動機。
(4)如果停車時間超過一天,須將泵蓋底部的螺塞打開,將泵體內水放凈。
5、泵在下列條件下使用時,應加附屬設備。
(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時,必須在進氣管上安裝冷凝器。
(3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前必須進行中和。
(4)被抽氣體的溫度超過35℃時,在進入泵前必須經過冷凝裝置,以保證溫度不超過35℃。
(5)被抽氣體中含有大量液體時,必須在進氣管前裝汽水分離器。
(6)泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍,必須配用起動開關。
注:①本單位產品隨技術改進等原因,不經預告可變更。
②本單位產品在保修期內不經本單位允許,不得隨意拆卸。
經過*停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯(lián)軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
3.向填料函和氣水分離器內注水。
4.當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
5.全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.打開排氣管上的閘閥(9)。
7.打開進氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下下運轉,使功率功耗zui小。
9.調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術規(guī)范。
10.調整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內產生
物理作用而產生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時泵應停車。
(2)停車,車按以順序:
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.關閉排氣管上閘閥(9)。
3.關閉電動機。
4.停止向填料、氣水分離器內注水。
5.當氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
2.經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3.正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
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