根據(jù)TSG R壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求，將《大綱》中規(guī)定的壓力容器實際操作培訓(xùn)考核的內(nèi)容，結(jié)合考核試題作為考核機訓(xùn)練和考核科目，在壓力容器培訓(xùn)考核機上得以實現(xiàn)。采用微機控制技術(shù)通過指導(dǎo)語言、燈光顯示、電感效應(yīng)，實現(xiàn)機電一體化，在培訓(xùn)考核機上演示壓力容器運行的各種工況和故障狀態(tài)，供操作人員進(jìn)行實際操作訓(xùn)練和考核。培訓(xùn)考核機模仿了壓力容器結(jié)構(gòu)，配置了相應(yīng)的附屬設(shè)備和安裝了與實際一樣的管路和操作閥門。操作簡便，使用直觀，操作的動作功能與實際壓力容器一樣，具有真實感，適于壓力容器操作人員教學(xué)培訓(xùn)考核使用。

產(chǎn)品系統(tǒng)概述

1、壓力容器本體、附屬設(shè)備、安全附件、閥門等都是實物仿真，并可進(jìn)行相應(yīng)模擬操作，且能夠?qū)\行狀況（如壓力、溫度、水位、煤層厚度調(diào)節(jié)、爐排速度調(diào)節(jié)、送風(fēng)和引風(fēng)量調(diào)節(jié)）進(jìn)行顯示；

2、系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常操作、故障設(shè)置、應(yīng)急操作和節(jié)能減排操作等科目考試的要求，所有科目考試內(nèi)容應(yīng)與考核大綱*；

3、滿足國家司爐人員培訓(xùn)考核的要求，軟件系統(tǒng)具有題庫管理、隨機組卷、自動*計時、自動判卷評分、自動記錄存檔、統(tǒng)計、查詢、匯總報表、建檔和存檔等數(shù)據(jù)庫管理功能；

4、壓力容器選用國內(nèi)目前在用的具有代表性的典型爐型，按照壓力容器設(shè)計圖紙，按一定比例將真實壓力容器縮小制作。壓力容器外形、壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、配備的附屬設(shè)備、安全附件和操作閥門等均為真實部件，能供司爐人員操作；

5、壓力容器與附屬設(shè)備操作的安全附件和閥門為信號采集點。系統(tǒng)能將采集到的信號，利用信號傳遞技術(shù)輸送到電控柜內(nèi)，由PLC可編程序控制系統(tǒng)對信號進(jìn)行處理。利用網(wǎng)絡(luò)通信模塊將PLC可編程序控制系統(tǒng)處理的信息傳遞到系統(tǒng)計算機。計算機內(nèi)利用“力控”軟件應(yīng)用技術(shù)將處理的數(shù)據(jù)體現(xiàn)在模擬系統(tǒng)客戶端。

6、系統(tǒng)采用電磁傳感技術(shù)安裝在壓力容器及附屬設(shè)備內(nèi)安全附件和操作閥門。安全附件和操作閥門內(nèi)部設(shè)計加工良好，配置傳感器安裝部件，以方便傳感器的調(diào)試、維修、更換；

7、利用3D動畫技術(shù)生動演示了壓力容器組成、及安全附件的教學(xué)。

8、利用二代身份證讀卡技術(shù)實現(xiàn)學(xué)員信息自動錄入及學(xué)員持身份證考核確認(rèn)功能。

一、硬件

1、壓力管道模擬機硬件介紹

（1）實操設(shè)備選定真實管道、安全附件、閥門。設(shè)計的實操設(shè)備外形、尺寸、結(jié)構(gòu)、安全裝置與實際設(shè)備**，可以讓學(xué)員了解壓力管道外形以及壓力管道結(jié)構(gòu)。

（2）配備的安全附件和操作閥門均為壓力管道常用真實部件，同時也配備了壓力管道啟停按鈕、緊停開關(guān)等供學(xué)員實操訓(xùn)練及考核。

（3）采用電磁傳感技術(shù)，檢測安全附件、閥門相對位置。

（4）采用數(shù)模轉(zhuǎn)換技術(shù)，實現(xiàn)了壓力表、溫度表等儀表模擬顯示。

2壓力管道模擬機軟件介紹

（1）利用3D 動畫技術(shù)生動演示了壓力管道組成、3 大安全附件結(jié)構(gòu)及功能、壓力管道常用閥門的結(jié)構(gòu)及功能。

（2）通過語音、文字、圖片制作了《壓力管道操作》培訓(xùn)課件。

（3）語音與動畫相結(jié)合，實現(xiàn)了壓力管道安全運行及應(yīng)急操作的訓(xùn)練和考核。

（4）考核題庫*符合TSG R壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》要求。

（5）只要點擊鼠標(biāo)即可完成選擇試題、計時、打分、存檔、打印

等功能。

（6）采用二代身份證讀卡器，實現(xiàn)學(xué)員信息自動錄入。

（7）利用自動化技術(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)在線檢測和維護(hù)。

二、模擬機工作原理及系統(tǒng)

操作人員操作的每一步驟，均通過 PLC 可編程序控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)

采集和處理，利用工業(yè)以太網(wǎng)將處理的信息傳遞到計算機內(nèi)進(jìn)行處理、顯示，實現(xiàn)壓力管道各種運行工況，終達(dá)到學(xué)員培訓(xùn)考核的目的。

四、功能描述

1、教學(xué)功能

（1）模擬機上再現(xiàn)了壓力管道的實際結(jié)構(gòu)，供學(xué)員了解壓力管道。

（2）安裝了壓力管道應(yīng)有的真實附屬設(shè)備和安全附件：安全閥、壓力表、溫度計、疏水器、截止閥、膨脹節(jié)、調(diào)壓閥、電氣操作箱等，讓學(xué)員了解壓力管道的附屬設(shè)備及安全附件結(jié)構(gòu)和安裝位置。

（3）安裝了蒸發(fā)系統(tǒng)、滅菌干燥系統(tǒng)，讓學(xué)員了解壓力管道各工作流程。

（4）編輯了《壓力管道操作》培訓(xùn)課件，對學(xué)員進(jìn)行全面安全技術(shù)培訓(xùn)。

2、訓(xùn)練功能

（1）采用了真實的安全附件和操作閥門，學(xué)員可以上機操作。

（2）模擬機采用信號采集、信號傳輸集中控制技術(shù)，計算機軟件應(yīng)用技術(shù)，模擬了壓力管道運行中工作參數(shù)（壓力、溫度）的邏輯關(guān)系和設(shè)備運行的狀態(tài)，配備了聲光技術(shù)等學(xué)員營造了壓力管道運行現(xiàn)場的真實環(huán)境。

（3）按照國家質(zhì)檢總局的要求編寫了壓力管道考核試題，建立了考核題庫，在學(xué)員訓(xùn)練時，可用投影來演示，并有聲音來提示。

（4）在訓(xùn)練模擬系統(tǒng)中設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)步驟，學(xué)員在上機訓(xùn)練時，做每道題時如果該道題的初始狀態(tài)不符則彈出初始不符提示框提示初始復(fù)位，復(fù)位后進(jìn)行操作，用操作步驟與標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行對照，找出錯誤步驟。

3、考核功能

（1）自動組題功能 ：在考核試題庫內(nèi)可以隨機抽題進(jìn)行組卷，可組2 題、3題。

（2）考核計時功能：每卷考核時間默認(rèn)限定為20 分鐘，教師也可自行設(shè)定，超時考核系統(tǒng)自動停止。

（3）考核自動打分功能：根據(jù)考題的難易程度設(shè)定分?jǐn)?shù)，每題為30 分、40分、60 分、70 分，打分采用預(yù)先設(shè)定評分原則，系統(tǒng)根據(jù)考后題的情況進(jìn)行自動的客觀打分，評分人員也可以根據(jù)自身的評分權(quán)限進(jìn)行主觀打分，主客觀分?jǐn)?shù)總和超過本題分值或者評分人員評出的分值超過自身權(quán)限的上限分值均彈出提示。

（4）學(xué)員數(shù)據(jù)庫管理功能：對于已得證學(xué)員的基本情況信息和考

核成績進(jìn)行存檔，隨時可以查詢，并對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫可以不時地進(jìn)行手動備份，并可以對試題選到自選試題表中進(jìn)行自選試題組卷考核。

（5）試題數(shù)據(jù)庫管理功能：對于系統(tǒng)中的試題數(shù)據(jù)，每道試題,對應(yīng)的試題步驟和初始狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行增加、刪除、修改、查詢等操作。

（6）用戶管理功能：創(chuàng)建用于登陸系統(tǒng)的用戶，一級用戶可以創(chuàng)建和修改其他級別的用戶和這些用戶所對應(yīng)的角色，不同級別的用戶均可以修改自身的登錄密碼。

4、軟件系統(tǒng)功能

（1）應(yīng)用軟件的功能模塊

1壓力管道安全技術(shù)教學(xué)模塊

23D 動畫演示模塊

3訓(xùn)練模塊

4考核模塊

5數(shù)據(jù)庫管理模塊

6用戶管理模塊

7幫助模塊

8系統(tǒng)在線檢測和維護(hù)模塊

（2）應(yīng)用軟件的培訓(xùn)教學(xué)功能

1壓力容器基本知識；

2壓力管道裝置的結(jié)構(gòu)；

3壓力管道的安全聯(lián)鎖裝置；

4壓力管道基礎(chǔ)知識；

5壓力管道檢驗示例；

6典型壓力管道使用說明范例；

六、模擬機安裝及調(diào)試

(1) 模擬機安裝應(yīng)按照平面布置圖結(jié)合教室實際情況進(jìn)行安裝就位。

(2) 壓力管道的傳感器系統(tǒng)、信號輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)的安裝和調(diào)試均由本公司技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行。

(3) 模擬機及模擬系統(tǒng)的使用、操作、維護(hù)、管理均由本公司技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。