蔡司ZEISS VOLUMAX工業(yè)CT斷層掃描測量機(jī)適用于高速檢測眾多零部件，定制的機(jī)器與軟件滿足多樣化檢測需求，同時支持手動或自動上下料。

蔡司ZEISS VOLUMAX工業(yè)CT斷層掃描測量機(jī)

重大項目經(jīng)驗

已實施眾多面向塑料、金屬與復(fù)合材料的蔡司 Volumax ct檢測項目。例如,蔡司 Volumax用于塑料制品的尺寸穩(wěn)定性缸蓋縮孔與砂眼及測試氣囊裝配正確與否。蔡司 Volu max ct解決方案適用于*在線或線邊大量的抽樣檢測。

更多:3D  vs  2D

● 有別于2D超聲或2D實時射線成像,借助于蔡司 Volumax,不僅可捕獲零部件內(nèi)部的缺陷亦可定量分析其位置及關(guān)鍵性。

● 缺陷的關(guān)鍵性可于3D數(shù)據(jù)模型上可靠評定,借助于蔡司 Volumax可快捷準(zhǔn)確識別并避免誤拒。例如,加工邊緣有縮孔的鋁鑄件可有效濾除,以避免后續(xù)的加工時間或工作量浪費。對于位于零件非關(guān)鍵部件的縮孔,則該零件無需濾除。

一次掃描獲取全部特性

● 3D斷層掃描的關(guān)鍵優(yōu)勢在于其可替代多種復(fù)雜的檢測儀。尺寸變化、斷裂、夾雜,任何形變皆可經(jīng)一次掃描獲取，周期可達(dá)到秒級。其它典型測試,如手動量規(guī)測試、流量或二維射線成像,缺乏可靠性,常需更多時間及人力。

● 額外收益:蔡司 Volumax實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動歸檔。

基于蔡司PiWeb的過程檢測

● 借助蔡司PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng),生產(chǎn)工藝流程可通過CT測試結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化，實現(xiàn)縮孔尺寸與壁厚變化趨勢分析。

● 結(jié)合蔡司PiWeb的統(tǒng)計質(zhì)量數(shù)據(jù)可用于不同產(chǎn)線質(zhì)量的比對或預(yù)估壓鑄機(jī)停工期。

快速評定與強(qiáng)大計算的同步

● 鑒于3D數(shù)據(jù)的重建與評定同步進(jìn)行，因此蔡司 Volumax系統(tǒng)的短周期時間主要取決于掃描時間。

● 通過多臺高性能計算機(jī)系統(tǒng)的同步運行，甚至可在給定周期內(nèi)實現(xiàn)具有挑戰(zhàn)性的圖像評定。