加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等套裝置主要包含進(jìn)料、儲藥桶、加藥、動力控制等。溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體則面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動開啟報(bào)警,加藥泵暫停
一、設(shè)備和:
(1) 設(shè)計(jì)范圍:PAC/PAM加藥裝置各一套。
(2) 管道閥門:均采用不銹鋼材質(zhì),
(3)溶液箱:1立方米不銹鋼藥箱。PAC/PAM加藥裝置為二箱三泵方式。計(jì)量泵:采用液壓隔膜計(jì)量泵?! ?br />
(4)部設(shè)備安裝在鋼制框架上,使安裝容易,維修方便?! ?br />
(5)電控制:配獨(dú)立的電控制柜,柜面上具:計(jì)量泵電機(jī)手動的轉(zhuǎn)換開關(guān),手動時(shí)計(jì)量泵電機(jī),操作按鈕等?! ?br />
(6)計(jì)量泵泵電機(jī)方式:手動按鈕—繼電器—泵電機(jī)
(7)PAC/PAM加藥裝置為手動操作控制電機(jī)、控制加藥量。
思茅市PAM加藥裝置
安裝使用說明:
1.水,銜接動力水(如圖2D),水壓0.2Mpa以下,如超出額定水壓,必須前置減壓閥。
2.出口水(消毒混合液)直接至水池(水井)內(nèi)接觸原水,或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑(CL),取下機(jī)蓋,旋轉(zhuǎn)藥室蓋,加入所需量藥劑,覆蓋密封。
4.接通電源,打開指示電源開關(guān)(指標(biāo)燈亮)啟動(動力設(shè)備需電源)。
5.逐步打開進(jìn)水球閥(如圖2C),從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測,使用二天監(jiān)測出水余氯,根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小,三天后監(jiān)測管末稍余氯。
明基環(huán)保系列自動加藥設(shè)備根據(jù)水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì),既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求,又可針對殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合,能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù),操作界面友好,便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。
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結(jié)構(gòu)原理:
固液、液液(絮凝劑)溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC,控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計(jì)相連,一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”,且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后,信號觸發(fā)電動放藥閥打開,將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得的濃度。自動情況下循環(huán),確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,制備。成套。
(1)粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團(tuán)成塊,并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,或通過稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
(2)PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊,指示正確。管路線路整齊、、暢通,管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。
(3)PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān),通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。
性能:
1、,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成,不存在藥液泄漏問題。
3、用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測等功能。
加藥裝置技術(shù)特點(diǎn):
1、完備的自動保護(hù)措施,穩(wěn)定、安;
2、,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確;
3、程監(jiān)控水質(zhì),污;
4、多種配置可供選擇,針對不同的水處理用戶;
5、通過獨(dú)的預(yù)設(shè)程式,控制加藥量,加藥效果,又大限度節(jié)省藥劑用量;
6、自動連續(xù)式投加技術(shù),各種藥劑、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。
工作原理:
PAM粉劑通過加藥裝置、喂料計(jì)量器計(jì)量、射流等把混合液送入攪拌桶。經(jīng)過攪拌器溫和的攪拌,使絮凝劑得到充分溶解。并通過電控閥門進(jìn)入儲液桶存放。在需要使用時(shí)由加藥泵抽取,經(jīng)過混合器煜稀釋水混合,進(jìn)入離心機(jī)或其他分離設(shè)備使需要處理的物料中的微小顆粒在絮凝劑的下凝聚成大顆粒,達(dá)到固液分離的。在工業(yè)廢水和市政污水中加入絮凝劑后能提高分離設(shè)備的處理能力。在工作時(shí),可通過閥門及加藥泵來調(diào)節(jié)進(jìn)水量和加藥量,取得滿意的分離效果和效果。
一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的機(jī)絮凝劑的制備與投加,用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中,即可實(shí)現(xiàn)自動的投料、溶解、熟化、儲存、計(jì)量加藥等過程,整個(gè)過程需人為操作。完。
山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等,產(chǎn)品可以于,小區(qū),賓館,屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬,”的理念,為顧客實(shí)行*的,是我們孜孜不倦的追求??筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備,專注,明基環(huán)保體員工期待與您的真誠合作。