1.人員投入太多,成本偏高;
2.品質(zhì)、效率依靠操作人員的熟練程度,不能有效保障;
3.無法及時了解每臺CNC的產(chǎn)能和運行狀態(tài);
4.不良品無法追溯到對應(yīng)的機臺號,無法準確及時對機床進行調(diào)試和維修;
5.品質(zhì)人員不能及時有效獲取制程中的CPK數(shù)據(jù),對品質(zhì)不能有效預(yù)防和改進;
6.效率產(chǎn)能要求高,人工操作不能實現(xiàn)制成全檢。
圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等,實現(xiàn)自動識別功能。
固德自動化科技有限公司自主研發(fā)視覺檢測系列設(shè)備。轉(zhuǎn)盤檢測機、CCD檢測機、厚度檢測機、曲面玻璃檢測機、尺寸全檢檢測機等整體解決方案,并廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、電子連接器行業(yè)、汽車零配件加工件、塑膠模具、電子生產(chǎn)、鐘表加工等領(lǐng)域。
按鍵自動上下料、12個尺寸、精度0.003mm、產(chǎn)品自動翻轉(zhuǎn)、毫秒級檢測速度