火力發(fā)電廠凝汽器膠球清洗裝置中循環(huán)冷卻水殺菌處理方法?
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對火力發(fā)電廠凝汽器膠球清洗裝置中循環(huán)水的殺菌處理方式做了簡要論述,殺菌劑的選取,并對幾種常用處理系統(tǒng)進行了比較。
凝汽器膠球清洗裝置中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有機附著物的形成主要由微生物的滋長所致,因為微生物在成長和繁殖過程中放出的黏液會成為媒介物,將水中的粘泥和植物殘骸等一起粘附在冷卻水通道中。防止凝汽器銅管內(nèi)產(chǎn)生有機附著物的主要方法是殺死冷卻水中的微生物,使其喪失附著在管壁上的能力。殺死微生物的方法主要是投加殺菌劑。由于生長在凝汽器膠球清洗裝置中循環(huán)冷卻水中的微生物種類很多,冷卻水的殺菌問題比較復雜。根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)特點及殺菌劑的價格等方面綜合考慮,目前大型火力發(fā)電廠中常用的殺菌處理方式是加氯或次氯酸鈉,有些電廠還間斷地配合使用有機胺類殺菌劑,以防止微生物對常用殺菌劑產(chǎn)生抵抗力,增強系統(tǒng)的殺菌效果。本文對殺菌劑的種類和常用的殺菌處理系統(tǒng)進行簡介。
常用的殺菌處理系統(tǒng):加氯系統(tǒng)-加次鈉(電解鹽水制次酸鈉)系統(tǒng)-直接投加次氯酸鈉系統(tǒng)。
⑴氯的工業(yè)用品是裝在鋼瓶中的液態(tài)氯,為保持液態(tài),鋼瓶中需保持較高的壓力,使用時將液態(tài)氯蒸發(fā)為氣態(tài)。氯是有毒的,常溫下是氣體,在使用過程中應避免泄漏到大氣中。為此,加氯設備應保持非常嚴密。
⑵該系統(tǒng)通過使用真空裝置—水射器將酸鈉溶液從儲罐抽到投加點。利用V型槽控制閥和SCU/PCU控制器實現(xiàn)可*精確的投加。從流量計上可顯示投加量。4~20mA輸出或高/低報警開關(guān)可用于遠程流量監(jiān)控,V型槽控制閥的行程可手動或自動調(diào)節(jié)。