新鄉(xiāng)市電解二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品:
用鹽酸和亞反應制備二氧化氯,由于亞不穩(wěn)定,且成本較高,用戶難以接受,明基環(huán)保牌高純二氧化氯發(fā)生器采用硫酸,加,過氧化氫混合,經(jīng)過反應制備二氧化氯,是目前較技術高純二氧化氯發(fā)生器,和過氧化氫行混合配比,達到規(guī)定濃度,在低負壓爆工藝條件下,與過氧化氫混合液和硫酸發(fā)生反應,在一定溫度和負壓條件下產(chǎn)生化學反應,生成二氧化氯。
二氧化氯發(fā)生器做為一種的氧化劑和消毒劑,二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著獨的優(yōu)點,它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的選擇。
設備清洗
設備主機下部污口,可進行清洗污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應室放空閥,關閉反應室空閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空閥,關閉原水進水閥。
注意:正常情況下,應該每月清洗一次。
注意事項
1.和鹽酸應分開單獨存放。
2.應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,應符合1618-1995工業(yè)用的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
附加說明
1.本設備出前均已檢驗合格
2.本體設備可分為:手動、半自動、自動敬請用戶指明或其它要求說明,殊規(guī)格要求,可共同研討。
厭氧發(fā)生器的優(yōu)點:
1.我*的鈦采用釕,銥,銠,鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成,,電解,免清洗,。
2.我*的不對稱電解膜。該膜在使用過程中,不用清洗和維護,(超過三年)﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度,使產(chǎn)效率達到要求,降低電耗﹑鹽耗,降低。
3.我*的泵循環(huán)(日本IWAKI產(chǎn)品—*),保持電解溶液組份始終處于動態(tài)平衡狀態(tài),設備,確保設備的使用效果。
4.我*的換熱及設備過溫保護,確保換熱效果保持良好。避免了設備在電解過程中,因產(chǎn)熱而使設備內(nèi)溫度超過80℃,造成電解膜變性,孔徑變大通透性增加,同時,避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
5.我*的LSY系列二氧化氯混合消毒器的陰、陽及中性板,電化學,
6.我*的高頻電解電源使得LSY系列二氧化氯混合消毒器工作更穩(wěn)定,而且實現(xiàn)了該設備的自動化操作;并可遠程計算機操作或與流量計和余氯儀實現(xiàn)自動閉循環(huán)控制
7.發(fā)生器部由UPVC鈦復合材料等制成,設備而腐蝕,
8.二氧化氯消毒劑現(xiàn)場制備,負壓投加,發(fā)生器
9.可根據(jù)用戶需要,通過接收流量計,余氯傳感器的4-20MA信號實現(xiàn)閉環(huán)或遠程計算機控制
能
主機控制為設計,采用微電腦控制;供料采用電磁隔膜計量泵;恒定背壓裝置,確保進料平衡、均等及投加藥液的;
設備反應部分與控制部分采用分體式設計,并對控制器采用技術密封。
反應采用耐溫、耐腐、高壽命的種復合材料反應器;
設備運用多級反應技術,原料混合均勻,原料轉(zhuǎn)化率高達85%,二氧化氯純達70%以上;
缺料(兩個原料桶)、超溫、缺水、壓力表五路接點輸入,如任何一接點斷開,設備停機報警(關閉原料計量泵電源、關閉總進水閥),并顯示故障代碼,同時報警接點閉合;
新鄉(xiāng)市電解二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品:
范圍如下:
1、藥理:本品以獨的殺菌機理,能夠快速、的殺滅病原微生物。通過活化釋放出新生態(tài)原子氧。新生代原子氧具強烈的氧化,通過氧化物的原漿蛋白活性基因,使蛋白質(zhì)中氨基酸氧化分解,從而達到迅速殺滅病原微生物的。
2、點:安、,殺菌譜廣,不產(chǎn)生抗藥性,不產(chǎn)生二次污染,使用量低,性質(zhì)穩(wěn)定,使用方便,,是藥物。二氧化氯在水中能起到去腥、去污、除臭、滅藻、降解毒素(重慶金屬、砷、硫化物、酚類、胺類)、絮凝沉淀等改善水質(zhì),不產(chǎn)生三致物質(zhì)(致畸、致癌、致突變)。
3、使用范圍:二氧化氯可于餐飲器具,食品工業(yè)、設備管路、物體表面消毒,公共場所空消毒和生活飲用水消毒等。
設備特點
主機控制為設計,采用微電腦控制;供料采用電磁隔膜計量泵;恒定背壓裝置,確保進料平衡、均等及投加藥液的;
設備反應部分與控制部分采用分體式設計,并對控制器采用技術密封,解決了設備使用對控制元器件的腐蝕,提高了設備的整體;
設備綜合控制器采用壁掛式安裝,整體美觀大方、操作,同時提高了設備主機的密封性,效的防止了二氧化氯的泄漏問題;
反應采用耐溫、耐腐、高壽命的種復合材料反應器;
設備運用多級反應技術,原料混合均勻,原料轉(zhuǎn)化率高達85%,二氧化氯純達80%以上;
缺料(兩個原料桶)、超溫、缺水、壓力表五路接點輸入,如任何一接點斷開,設備停機報警(關閉原料計量泵電源、關閉總進水閥),并顯示故障代碼,同時報警接點閉合;
合閘采用延時濾波技術,水壓微小波動不會造成誤停機現(xiàn)象;
設備具關機先停原料泵,延時停水功能。
工作條件
本系列產(chǎn)品適用于向帶壓(管道投加,管壓力≤0.6Mpa)或常壓水體(接觸池)中投加藥劑;
設備間需要備電源(~380V/220V)、水源(0.25≤壓力≤0.5Mpa);
設備間具良好的水及通風設施;
設備間放置地面平整,須另做設備基礎。
工作原理:
由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,以二氧化氯為主、氯Q為輔的消毒體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化氯Q體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3) 反映器曝口〔〕:設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
(4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6) 溫度控制器:溫度控制器是加熱控制機構(gòu),它了和鹽酸的*化學反應溫度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了的整個。
二氧化氯的性質(zhì):
二氧化氯為黃紅色體,辛辣味,在空中的體積濃度超過10%時便爆炸性,但在水溶液中危險;在水中能被光分解,與氨不反應,較強的揮發(fā)性,稍一曝即從溶液中溢出,溫度升商、曝光和機質(zhì)相接觸,會發(fā)生爆炸,一般情況下,現(xiàn)場制備,現(xiàn)場使用。