潮州市半自動加藥裝置產(chǎn)品
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加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制,可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
工作原理:
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)shi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制,可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。
潮州市半自動加藥裝置產(chǎn)品
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類:
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
性能特點(diǎn):
1、,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成,不存在藥液泄漏問題。
3、用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測等功能。
3、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
4、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進(jìn)水閥稀釋至較高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計(jì)量泵流量為 22 L/h,將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%,則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積)
5、打開加藥箱攪拌電機(jī),將藥劑攪拌均勻后,停電機(jī)。
6、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門,打開計(jì)量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后,關(guān)閉計(jì)量泵。
相關(guān)設(shè)備:
1)自動加藥設(shè)備
采用時間程序控制,此需儀表的,根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,到加藥周期,計(jì)量泵自動打開加藥,加到規(guī)定的時間計(jì)量泵關(guān)閉。
2) 自動加藥設(shè)備
加藥設(shè)備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值,若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。
常用形式設(shè)備操作規(guī)程;
1、設(shè)備分手動,自動兩種操作方式。
2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時,需手動操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)。
3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時,需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。
4、各設(shè)備都其指示燈,水報(bào)警裝置。
5、接地,電導(dǎo)率探頭注意安裝。
加藥裝置使用注意事項(xiàng):
1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥,注水清洗后打開污閥把水空,清冼兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。
4、打開加藥箱攪拌電機(jī),將藥劑攪拌均勻后,停電機(jī)。
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