1、定位氣缸:每臺機器配有獨立的夾持缸套的定位氣缸(防止上板撞彎氣缸軸漏氣)減少人工定位板材的時間,方便,簡潔!
2、上料輔助系統(tǒng):沿著上料滾筒滑行減輕人工上料板材的重量和避免對板材表面的刮痕,壓印。
3自動下料:機器開完料,氣缸推板自動把切割完的板材推到后面工作臺上,由工人分撿成品和廢料,提高40%產(chǎn)能。
4、灰塵回收系統(tǒng):在機器和后工作臺之間有一個灰塵收集箱。當開好的板材由氣缸推板推送到后工作臺時,板材經(jīng)過下方的灰塵收集箱時灰塵和一些小廢料將進入灰塵收集箱中。
5、真空吸附平臺:真空吸附工作臺為我們公司定制的電木板材,采用柵格式多孔臺面(中國臺灣技術(shù)),吸附能力強長時間使用不變形,切割小板不動。為30mm厚,平整度為0.05mm/300MM內(nèi)。
6、專業(yè)優(yōu)化排版軟件:自動優(yōu)化排版,可以排版任何異形等,下料,拉槽,打孔,雕刻,四道工序一次性完成,省時,省料,更省錢,保
質(zhì),保量。(也可以配含拆單,優(yōu)化排版一體的柜體軟件)
7 自動排版開料軟件功能:
◆ 自動優(yōu)化排版- 機器加工
◆ 下料,開槽,打孔三道工藝一次完成
◆ 板材自動排版,自動優(yōu)化,板材利用率達到大化
◆ 對異型工件的加工更省時, 降低對技術(shù)工人的依賴
NO. | 性能指標 | 參數(shù) |
1 | X軸行程 | 1300mm |
2 | Y軸行程 | 48500mm |
3 | Z軸行程 | 200mm |
4 | 加工尺寸 | 1300×4850mm |
5 | 加工精度 | ≦0.2mm |
6 | 重復定位精度 | ≦0.1mm |
7 | 臺面結(jié)構(gòu) | 真空吸附電木柵格式多孔臺面(中國臺灣技術(shù)) |
8 | X Y Z 結(jié)構(gòu) | X Y軸高精度斜齒 Z軸中國臺灣TBI絲桿 |
9 | 大運行速度 | 55mm/min |
10 | 主軸功率 | 意大利HSD 6.0KW |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000r/min |
12 | 排鉆 | 意大利HSD 9垂直排鉆 |
13 | 驅(qū)動模式 | 日本松下伺服驅(qū)動 |
14 | 工作電壓 | AC380V/50HZ |
15 | 運行指令 | G代碼 |
16 | 控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代控制系統(tǒng) |