贛州章貢區(qū)一體化預制泵站GPRS（同號）。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

　自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。

　　設備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機;粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運行，無需專人值守。泵站維修方便，人員不必進入一體化預制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入吊出，減少不必要的麻煩。

　　一體化預制泵站供貨安裝周期短。一體化預制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。

　　一體化預制泵站金澤主要原因是金澤設計的一體化預制泵站有點突出。標準泵坑的設計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此*的提高了固體的輸送能力。贛州章貢區(qū)一體化預制泵站GPRS（同號）。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

1、供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量、揚程的技術參數(shù)應滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術參數(shù)表》的要求，表中流量、揚程均為設計計算值。

2、整套一體化污水抽升泵站檔次應是技術*、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應符合歐洲標準規(guī)范和質(zhì)量認證要求，并能適應和滿足本工程特定需求。

4、整套提升裝置應能提升與輸送衛(wèi)生間產(chǎn)生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續(xù)運行、間歇運行、輪替運行和*停止狀態(tài)后的恢復運行。

5、密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。

潛污泵主要部件技術要求

2.1泵殼

2.1.1配套潛污泵殼體應是SUS316L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。

2.1.2配套潛污泵殼體表面應當采用*的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷、和壓痕，表面整潔、美觀光滑。

2.2葉輪

2.2.1采用不銹鋼葉輪，具備切割功能；（同號）。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。

2.2.3葉輪應具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。

2.3軸承

2.3.1選用滾動軸承，軸承應有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；

2.3.2軸承應為*脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。

2.3.3軸承*采用FAG、SKF、NSK等高品質(zhì)進口軸承。

2.4軸

2.4.1泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。

2.4.2泵軸應有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的zui大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。

2.5軸封（同號）。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

2.5.1采用互相獨立雙機械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。

2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

2.5.3機械密封的使用壽命不低于14000小時。

2.6 止回閥

2.6.1設備采用內(nèi)置一體化止回閥。

2.7 減震系統(tǒng)

2.7.1帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，*運行，安全可靠。

3、控制箱技術要求

3.1控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)、生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。

3.2基本功能要求：控制箱應具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。

3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。。

3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。

3.5操作選擇開關，通過控制箱控制面板上的手動開關，實現(xiàn)水泵的手動起、?？刂啤Ｊ謩涌刂埔话阌糜谠O備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。

3.6 控制箱其他技術要求

3.6.1 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。

3.6.2保護和報警功能（同號）。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅，鳴音報警復位。

報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障、相序錯誤、過熱、集水箱水位過高等。

當機組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；

4、啟動控制開關

4.1水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設報警、正常、zui低三個工作液位，由控制箱控制，無需任何手動控制，原廠配套控制箱，外形美觀。

5、電機

5.1電機額定電壓三相220V，頻率50HZ。

5.2電機應能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。正常運行電動機的電流值，不應超過額定電流值。

5.3電機應能夠承受*滿負荷運行，允許至少每小時40次啟動而對電機不應有任何影響。

5.4電機應能在負載范圍內(nèi)干運行，并且不損壞。

5.5電機定子線圈內(nèi)每相埋入一個PTC熱敏電阻，當電機溫升超過設定值時，即停泵保護。

5.6電機應與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應有過載保護裝置。

6、電纜進線密封裝置

6.1供電和控制電纜均應為潛水電纜，采用一體化設計結(jié)構(gòu)，其配線應與泵組相匹配。

6.2進線密封裝置應采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會進入內(nèi)腔電機。

6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，無需破壞電纜入口和電機頂蓋。