大型12kw柴油三相自啟動發(fā)電機YT2-15KVA
如何正確更換柴油發(fā)電機組機油?這個問題可能困惑很多用戶,華全動力機械有限公司技術(shù)部來給你正確指導(dǎo)。
1、將發(fā)電機組放置在一個平面內(nèi),并啟動發(fā)動機數(shù)分鐘,用以提高其機油溫度然后停止發(fā)動機。
2、降注油螺栓(即機油標(biāo)尺)取下。
3、在發(fā)動機的下面放置一個油盆,取下放油螺絲,機油即可由曲軸油箱中排出。
4、檢查放油螺絲,密封圈及橡皮圈,如有損壞,請立即更換。
5、重新裝回放油螺絲并緊固。
6、降機油加至機油標(biāo)尺網(wǎng)狀格的偏上位置。
注意:
1、發(fā)電機組在初次使用20小時(或一個月)后,應(yīng)立即更換機油
2、每使用1000小時(或者6個月)后,必須更換機油。(惡劣環(huán)境下需增加次數(shù)采用粘度為SAE10W30,API等級為SG,SH,SJ或者更高的清潔機油)
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大型12kw柴油三相自啟動發(fā)電機YT2-15KVA
柴油發(fā)電機組拉缸故障原因
1.拉缸的主要原因?qū)嶋H上是活塞、活塞環(huán)與氣缸套表面由于高溫而“熔接”拉傷。即活塞不與氣缸套之間由于油膜中斷產(chǎn)生干磨擦,熾熱的磨擦熱引起金屬的顯微熔化而粘著,并將附近的金屬質(zhì)點扯斷。
2.柴油發(fā)電機組拉缸的根本的原因是油膜中斷。根據(jù)氣體密封的要求,活塞環(huán)與氣缸套之間的間隙應(yīng)盡可能小,這就使它們的潤滑條件十分不利。當(dāng)由于接觸表面超負荷,使氣缸套表面與活塞環(huán)工作面之間由于直接接觸而劇烈磨擦,產(chǎn)生大量的磨擦熱,使工作表面的溫度急劇上升,其后果是兩個磨擦表面熔接粘附而造成拉傷。 由此可見,供油狀況不良,竄氣嚴重,零件過大的接觸應(yīng)力破壞油膜,是造成拉缸的主要原因。除了潤滑、配合間隙、零件制造質(zhì)量外,使用不當(dāng)也可能造成柴油發(fā)電機組拉缸故障,具體地說有如下幾點: 1.活塞與氣缸套配合間隙過小,或在正式帶負荷工作以前沒有經(jīng)過良好的磨合。 2.潤滑不良,如間隙小、機油稀或在裝配時未涂油等。
3.柴油機過熱。
4.裝配時機體不清潔或活塞裝得太死。
5.活塞及活塞環(huán)質(zhì)量差。從使用的角度講,還要注意盡量避免突然增加負荷或緊急停車,起動前用搖把將曲軸轉(zhuǎn)動幾圈,使磨擦表面保持一定的潤滑油。
6機組拉缸的表現(xiàn)油路.電路和氣管密封性.供油不足是很常見的表現(xiàn).電路的原因需要檢查手動調(diào)速或者電子調(diào)速是否過高. 密封性要檢查氣管卡箍是否密封良好
柴油發(fā)電機冷卻方式
提高柴油發(fā)電機單機容t的的途徑就是改善冷卻。自從用冷卻性能好的氫和水代替了空氣,用*的直接冷卻取代了表面冷卻以后,柴油發(fā)電機的單機容量有了顯著的提高.
產(chǎn)品型號 | YT2-15KVA |
備用功率 | 12.8 KW / 16KVA |
主用功率 | 12KW / 15KVA |
型號 | N485D |
氣缸數(shù) | 4 |
缸徑×行程 (mm) | 85×95 |
排量 (L) | 2.156 |
標(biāo)定轉(zhuǎn)速 (r/min) | 1500 |
穩(wěn)定調(diào)速率 | ≤5 |
標(biāo)定工況燃油消耗率(g/kW·h) | ≤245 |
氣缸套型式 | 濕式 |
柴油機型式 | 直列、水冷、四沖程 |
進氣方式 | 自然吸氣 |
燃燒室型式 | 直噴式 |
潤滑方式 | 壓力、飛濺復(fù)合式 |
飛輪殼規(guī)格 | SAE4# |
飛輪規(guī)格 | SAE7.5″ |
排風(fēng)風(fēng)扇直徑(mm) | φ410 |
飛輪齒數(shù) | 109 |
加機油量 | 5L |
電壓 (V) | 380/220 |
頻率 (HZ) | 50 |
絕緣等級 | S |
額定電流 (A) | 22.7 |
相數(shù) | 3 |
海拔要求 | ≤1000m |
功率因素 | 0.8 |
穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率 | ≤±1% |
接線方式 | 三相四線,Y型繞接 |
AVR | SX460 |
周圍環(huán)境溫度 (°c) | 40 |
勵磁方式 | 無刷自勵 |
防護等級 | IP23 |
外形尺寸/長×寬×高mm | 1800×850×1100 |
凈重(Kg) | 658 |
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