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廣東臺(tái)銀TIWIN數(shù)控線軌滑塊磨床

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公司名稱(chēng)江門(mén)諾和科技有限公司
品牌
型號(hào)
所在地江門(mén)市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2019/7/23 18:02:01
訪問(wèn)次數(shù)632

產(chǎn)品標(biāo)簽:

磨床

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

江門(mén)市諾和科技有限公司總部設(shè)在廣東省江門(mén)市，在深圳、東莞、佛山設(shè)有服務(wù)處、并將在廣州、潮汕、江蘇常州、山西太原、天津、上海等地設(shè)服務(wù)處。公司以"八方和諧，一諾千金" 的基本理念，立足華南，面向全國(guó)，為廣大客戶提供高效的服務(wù)。公司可為客戶提供的產(chǎn)品有：
一、精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。工廠設(shè)在廣東省江門(mén)市，導(dǎo)軌副由超精密CNC-4000導(dǎo)軌多頭磨削生產(chǎn)線（磨頭自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償）和CNC-1000滑塊多頭磨削生產(chǎn)線（磨頭自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償）生產(chǎn)，常備大量零件庫(kù)存，零件具有良好的互換性。專(zhuān)業(yè)的熱處理工藝確保了產(chǎn)品的壽命，微米級(jí)的機(jī)床可靠精度確保了江門(mén)諾和品牌在數(shù)控機(jī)床行業(yè)處于*地位。
二、JCS精密研磨絲杠是國(guó)家重點(diǎn)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，
具有高精度、高效率、高可靠性、低成本等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于中數(shù)控機(jī)床以及中技術(shù)設(shè)備，在質(zhì)量、價(jià)格、交貨、服務(wù)上都具有較大的優(yōu)勢(shì)，*可以代替進(jìn)口絲杠。
三、德國(guó)NEFF精密滾珠絲杠副。諾和科技有限公司是德國(guó)NEFF滾珠絲杠華南總代理。諾和科技采用進(jìn)口零件國(guó)內(nèi)組合，按照客戶要求加工端部尺寸的供貨方式。中國(guó)倉(cāng)庫(kù)常備大量長(zhǎng)約六米的絲杠庫(kù)存，確保在中國(guó)本土擁有*競(jìng)爭(zhēng)力的交貨周期。
德國(guó)NEFF絲杠在耐磨性上表現(xiàn)極為出色。行業(yè)內(nèi)的專(zhuān)家稱(chēng)，您只要看NEFF的滾道，您就覺(jué)得它的耐磨性會(huì)出色！而且，由于螺距誤差均勻，重復(fù)定位精度可達(dá)微米級(jí)，大量成功案例證明，即使是7級(jí)精度的NEFF滾珠絲杠，都能在有數(shù)控補(bǔ)償功能的數(shù)控機(jī)床上展示優(yōu)異的性價(jià)比，所以它現(xiàn)正得到日益廣泛的應(yīng)用！
四、NALK精密研磨滾珠絲杠。為諾和科技公司榮譽(yù)出品，憑借瑞士等國(guó)的絲杠磨床近二十臺(tái)，以及*的激光雙頻絲杠動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x，諾和科技可分選提供一級(jí)精度的研磨絲杠產(chǎn)品，并大批量提供二級(jí)精度產(chǎn)品！
五、日本KSS精密微型絲杠:廣泛應(yīng)用于微型數(shù)控機(jī)械、機(jī)器人、位置控制器、測(cè)量工具、檢測(cè)儀器、醫(yī)療器械等行業(yè)。
六、NALK經(jīng)濟(jì)型滾珠絲杠。產(chǎn)自中國(guó)臺(tái)灣，價(jià)格低廉。
七、直線軸承。韓國(guó)高品質(zhì)直線軸承。
八、絲杠*軸承座。
九、NALK 數(shù)控工作臺(tái)。為客戶提供以滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副/滾珠絲杠副為基本元素的高精度工作臺(tái)定制服務(wù)。
十、ROBOT。代理德國(guó)、韓國(guó)的ROBOT。
十一、專(zhuān)機(jī)服務(wù)。還可以為客戶提供各類(lèi)專(zhuān)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造服務(wù)。在電池生產(chǎn)線領(lǐng)域，我們深圳公司可為您提供非常專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，機(jī)械手，模組工作臺(tái)、軸承座

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超精密數(shù)控線軌滑塊磨床

（插入照片）

詳情介紹：
品牌超精密數(shù)控線軌滑塊磨床是直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備中的一臺(tái)核心裝備，本機(jī)床經(jīng)過(guò)了三輪改進(jìn)，由專(zhuān)門(mén)替代進(jìn)口的滑塊磨床，創(chuàng)新發(fā)展成*的既適用于磨削滑塊，又適用于磨削微型導(dǎo)軌的精密數(shù)控線軌滑塊磨床。
由大型專(zhuān)機(jī)制造企業(yè)15年總工程師任職經(jīng)歷的技術(shù)總監(jiān)、攜手在行業(yè)*企業(yè)潛心研究直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、

廣東臺(tái)銀TIWIN數(shù)控線軌滑塊磨床產(chǎn)品信息

超精密數(shù)控線軌滑塊磨床

（插入照片）

詳情介紹：

品牌超精密數(shù)控線軌滑塊磨床是直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備中的一臺(tái)核心裝備，本機(jī)床經(jīng)過(guò)了三輪改進(jìn)，由專(zhuān)門(mén)替代進(jìn)口的滑塊磨床，創(chuàng)新發(fā)展成*的既適用于磨削滑塊，又適用于磨削微型導(dǎo)軌的精密數(shù)控線軌滑塊磨床。

由大型專(zhuān)機(jī)制造企業(yè)15年總工程師任職經(jīng)歷的技術(shù)總監(jiān)、攜手在行業(yè)*企業(yè)潛心研究直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、應(yīng)用等超過(guò)22年、國(guó)內(nèi)位數(shù)不多的專(zhuān)業(yè)工程師，加上十幾名已經(jīng)具備豐富機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)的少壯派工程師、技工所組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在充分研究德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣同類(lèi)核心設(shè)備的基礎(chǔ)上，總結(jié)了日本NSK、日本THK、德國(guó)力士樂(lè)以及國(guó)內(nèi)*制造企業(yè)直線導(dǎo)軌副全工藝流程的技術(shù)要求、成功經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新研發(fā)成功了直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備，其中大部分設(shè)備為*臺(tái)套研發(fā)。

* 品牌超精密數(shù)控線軌滑塊磨床具有如下特點(diǎn)：

1、本機(jī)床是滑塊和直線導(dǎo)軌兩用磨床。配置的立臥磨頭，除了可以自磨工作臺(tái)吸盤(pán)、保證批量滑塊滾道高度在微米級(jí)差值范圍外，還可以一次裝夾磨削導(dǎo)軌安裝底面、導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面和導(dǎo)軌滾道面。

2、機(jī)床結(jié)構(gòu)采用動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，配合精密滾柱導(dǎo)軌滑臺(tái)，規(guī)避了常規(guī)臥軸矩臺(tái)磨床磨頭懸臂系統(tǒng)誤差問(wèn)題，也規(guī)避了常規(guī)精密磨床X軸整體Y向移動(dòng)進(jìn)刀時(shí)工作臺(tái)行程限制問(wèn)題。

3、機(jī)床整體床身、立柱、滑臺(tái)均采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理、CNC精密加工，工作臺(tái)直線導(dǎo)軌安裝面經(jīng)過(guò)精密磨削、配刮，精度穩(wěn)定。

4、標(biāo)配西門(mén)子高檔數(shù)控系統(tǒng)、兩個(gè)定位軸采用德國(guó)海德漢光柵尺組成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)、各軸滑臺(tái)采用的重型高剛性敏捷響應(yīng)的精密滾珠絲桿副、高剛性滾柱導(dǎo)軌副，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)加工精度、砂輪修整量微米級(jí)補(bǔ)償。

5、工作臺(tái)采用密集滑塊的滾柱導(dǎo)軌副支撐、帶螺母冷卻功能的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，*均化了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度誤差，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)高速移動(dòng)高效加工、金剛滾輪修整砂輪精密定位。

6、機(jī)床配置快速對(duì)刀功能，*提高對(duì)刀磨削效率。

7、機(jī)床采用大揚(yáng)程冷卻系統(tǒng)，冷卻水經(jīng)過(guò)沉降、多級(jí)過(guò)濾、恒溫制冷，可保持磨削過(guò)程中工件尺寸的穩(wěn)定，加上前述本機(jī)床的一次成型特點(diǎn)，只要環(huán)境溫度不至于劇烈變化到床身變動(dòng)異常，常規(guī)環(huán)境下，都能保證批量穩(wěn)定地生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。

8、機(jī)床全防護(hù)。

*超精密數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床的加工精度

a、粗糙度 ≤Ra0.4

b、工件加工表面反光檢查沒(méi)有明顯震紋

c、各滾道對(duì)底面及側(cè)面定位面的平行度 0.005

d、各滾道的尺寸允差及高度差（*性） ±0.005mm、 0.003mm

e、各滾道的位置尺寸允差 ±0.005mm

同一截面同一尺寸*性 0.003mm

關(guān)鍵詞：直線導(dǎo)軌微型導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng) 光柵尺控制系統(tǒng)