工字鋼冷彎機(jī)使用說明。
冷彎成型機(jī)生產(chǎn)的成品光潔度高、外觀精美，尺寸精密。冷彎成型機(jī)生產(chǎn)的鋼材屬于經(jīng)濟(jì)斷面高效鋼材，節(jié)約成本，冷彎成型機(jī)被廣泛應(yīng)用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種。

冷彎成型機(jī)的組成：
冷彎成型機(jī)主要由、機(jī)械傳動、冷彎操作系統(tǒng)、液壓工作系統(tǒng)等部分組成。

工字鋼冷彎機(jī)使用說明工字鋼冷彎機(jī)使用說明

冷彎成型機(jī)的工作原理：
冷彎成型機(jī)工作時將需要進(jìn)行冷彎技術(shù)加工的鋼板等金屬材料放在兩個主動輪之間，啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸推動燕尾槽和冷彎輪冷壓型鋼，當(dāng)達(dá)到設(shè)計時所需要的弧度時關(guān)閉 液壓系統(tǒng)，然后啟動 。

冷彎成型機(jī)的維修與保養(yǎng)：
在日常使用中一定要按照操作規(guī)定來進(jìn)行操作，定時的為機(jī)械設(shè)備注油進(jìn)行潤滑，并且保證冷彎機(jī)的清潔度。其次是要定期檢查機(jī)器本身是否有磨損較嚴(yán)重的零件，如果有一定要及時進(jìn)行更換，以 免在使用中出現(xiàn)不必要的故障及不必要的損失，而且要對鏈條等部件經(jīng)常加潤滑油，輥輪加黃油，壓輥如果長時間不用則應(yīng)加柴油進(jìn)行清洗。后是要在冷彎機(jī)滑動的一面時常涂抹防銹油，防止設(shè)備生 銹，尤其是在設(shè)備長時間不用的情況下，更應(yīng)該進(jìn)行該操作，在油箱沒有油的情況下一定不要啟動發(fā)電機(jī)，防止對機(jī)械本身造成損壞。

冷彎成型機(jī)生產(chǎn)廠家
冷彎成型機(jī)常見問題解析：
1.由于左右受力不平衡，或者上下受力不平衡，常造成彎曲扭曲問題，可設(shè)計其受力平衡拉解決，安裝調(diào)整， 準(zhǔn)確加工。
2.由于單組滾輪受力不對稱，常造成材料在滾道中左右偏擺問題，解決這類 問題首先是變形區(qū)中性層計算 準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準(zhǔn)確，滾輪加工對稱度好。其次，不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑 軌底部），裝配時上下滾輪 各區(qū)域間隙保持*。后，材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前 道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑 移平 穩(wěn)。
3.冷彎機(jī)需放在平穩(wěn)的臺面上才能更安全更準(zhǔn)確的工作。
4.使用前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，可以使工作更加安全順暢，效率更高。
工字鋼冷彎機(jī)實現(xiàn)了在保證鋼材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼冷彎機(jī)的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣要求，提高了冷彎機(jī)質(zhì)量，加快了加工速度，而且*地降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

工作原理
（1）把工字鋼定放在彎拱機(jī)上，與減速機(jī)帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進(jìn)行加緊，有電機(jī)直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進(jìn)入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進(jìn)、點退）開關(guān)控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸開始計算，每次頂進(jìn)10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機(jī)帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
(2)彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。液壓系統(tǒng)采用*液壓元件，及其*的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修。

冷彎機(jī)安全操作
1.檢查液壓冷彎機(jī)設(shè)備及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。
2.無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域，以免工作時被型鋼碰傷。
3.使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機(jī)件是否良好，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向*，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。
4.操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機(jī)固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調(diào)整同一水平上。
5.啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸千斤頂壓在型鋼上，用力后觀察油缸千斤上的標(biāo)，*次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進(jìn)料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進(jìn)料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求繼續(xù)彎曲，達(dá)到要求為止。必須注意型鋼確實卡在滾動輪內(nèi)，方可開動液壓冷彎機(jī)。
6.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身進(jìn)給兩側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊。
7.彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。扶型鋼者應(yīng)按操作者的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。
8嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定型號的型鋼。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的型鋼時，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金型鋼時，應(yīng)按機(jī)械制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
9將加工好的型鋼構(gòu)件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
10.工作完畢后，切斷電源，并將工作場地及液壓冷彎機(jī)清掃干凈，做好液壓冷彎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。坑縫中積銹禁止用手指摳挖。