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上海西門子6SE70 變頻裝置調(diào)試步驟 與維修：

一.內(nèi)控參數(shù)設定 
1.1 出廠參數(shù)設定 
P053=7 允許CBP+PMU+PC 機修改參數(shù) 
P60=2 固定設置，參數(shù)恢復到缺省 
P366=0 PMU 控制 
P970=0 啟動參數(shù)復位 
執(zhí)行參數(shù)出廠設置，只是對變頻器的設定與命令源進行設定，P366 參數(shù)選擇不同，變頻器的 
設定和命令源可以來自端子，OP1S，PMU。電機和控制參數(shù)未進行設定，不能實施電機調(diào)試。 
1.2 簡單參數(shù)設定 
P60=3 簡單應用參數(shù)設置，在上述出廠參數(shù)設置的基礎上，本應用設定電機控制參數(shù) 
P071 進線電壓(變頻器400V AC / 逆變器540V DC) 
P95=10 IEC 電機 
P100=1 V/F 開環(huán)控制 
3 不帶編碼器的矢量控制 
4 帶編碼器的矢量控制 
P101 電機額定電壓 
P102 電機額定電流 
P107 電機額定頻率HZ 
P108 電機額定速度RPM 
P114=0 
P368=0 設定和命令源為PMU+MOP 
P370=1 啟動簡單應用參數(shù)設置 
P60=0 結束簡單應用參數(shù)設置 
執(zhí)行上述參數(shù)設定后，變頻器自動組合功能圖連接和參數(shù)設定。P368 選擇的功能圖見手 
冊S0-S7，P100 選擇的功能圖見手冊R0-R5。 
1.3 系統(tǒng)參數(shù)設置 
P60=5 
P115=1 電機模型自動參數(shù)設置，根據(jù)電機參數(shù)設定自動計算 
P130=10 無編碼器 
11 有編碼器 （P151 編碼器每轉脈沖數(shù)） 
P350=電流量參考值A 
P351=電壓量參考值V 
P352=頻率量參考值HZ 
3 3 
P353=轉速量參考值1/MIN 
P354=轉矩量參考值NM 
P452=正向旋轉大頻率或速度%（*=P352，P353） 
P453=反向旋轉大頻率或速度%（*=P352，P353） 
P60=1 回到參數(shù)菜單，不合理的參數(shù)設置導致故障 
1.4 補充參數(shù)設定如下 
P128=大輸出電流A 
P571.1=6 PMU 正轉 
P572.1=7 PMU 反轉 
P462.1=2 從靜止加速到參考頻率的時間， P463=0（單位為秒S） 
P464.1=2 從參考頻率減速到靜止的時間， P465=0（S） 
P643.1=10V×電機大頻率/頻率表大指示 
P643.2=10V×電機大電流/電流表大指示 
P492=150% 電機轉矩正限幅 
P498=-150% 電機轉矩負限幅 
P602=1s 預勵磁時間 
P278=* 無編碼器速度控制中，所需大靜態(tài)轉矩 
P383=1000s 電機熱時間常數(shù) 
P384.1=150，P384.2=200 電機過載報警和停機門檻值。 
1.5 調(diào)試說明 
先將P100=3， P130=11 電機旋轉，校驗編碼器的反饋波形是否正確 
編碼器波形正確的前提下，設定P100=4，P130=11，P151=1024。進行P115=2，4，5 的參數(shù) 
優(yōu)化，保證編碼器矢量控制的穩(wěn)定運行。 
P115=2 靜止狀態(tài)電機辨識 
P115=4 空載測試 
P536=50% 速度環(huán)優(yōu)化快速響應指標 
P115=5 速度調(diào)節(jié)器優(yōu)化 
輸入三個參數(shù)后均需按合閘按鈕啟動優(yōu)化過程，該優(yōu)化只適用于100=3，4 的控制方式。 
與PLC通迅設置： 
P918 總線地址 
傳動反饋到PLC 的通訊字設定 
P734.1=32 裝置狀態(tài)字1 
P734.2=148 傳動的速度反饋 
P734.3=433 端子狀態(tài)(風機/內(nèi)外控) 
西門子6SE70系列變頻器預充電或啟動時報警F002然后報警F008，測量實際電壓為860V左右，但是檢測著為195V，此種情況為電源板上的電壓檢測回路壞（有幾只串聯(lián)的電阻），分壓板壞，更換電源板之后正常。