東莞市正信激光                                 全自動無人圈繞不銹鋼包邊激光焊接機（可非標定制）                                                                      全自動激光焊接機可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。采用*配件，性能穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長達10年以上；應用高能脈沖激光對物件進行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現的全自動精密焊接，可根據客戶要求訂制非標自動化激光焊接設備。                                       產品中心
光纖激光焊接機
模具激光焊機
全自動激光焊接機
首飾激光點焊機
激光打標雕刻機
激光錫焊機
產品中心 ? 光纖激光焊接機 ? ZXL-1000F光纖激光器焊接機
光纖激光器焊接機TFL-1000F
光纖激光器具有高光束質量，高能量的特點，連續(xù)焊接狀態(tài)下，相比同功率YAG激光器，具有焊接深度深，焊接強度好的特點，目前可以適合大多數激光焊接領域。
產品詳情產品視頻客戶見證產品參數外形設計安裝使用
光纖激光器焊接機加工樣品圖片
不銹鋼板激光高速焊接
不銹鋼板激光高速焊接
傳感器激光焊接
傳感器激光焊接
電池鋁板激光焊接 
電池鋁板激光焊接
電子噴油嘴激光焊接
電子噴油嘴激光焊接
鍍鋅板激光焊接
鍍鋅板激光焊接
汽缸墊片的激光焊接
汽缸墊片的激光焊接
標準工作臺
激光焊接機六軸機械手
激光焊接機六軸機械手
目前機械手在激光焊接中已經獲得充分是利用，特別是汽車流水線焊接，利用機械手即可實現無人化車間生產，效率大大提升。本機械手為5軸控制，加工半徑可選，可實現大型產品的激光焊接。
激光焊接機臥式工作臺
臥式工作臺，采用四軸聯動控制方式，可以焊接加工異形產品，Z軸可以根據客戶產品不同需要，安裝位置可以上升，也可以定制客戶需要的行程。
激光焊接機自動工作臺
激光焊接機自動工作臺
該工作臺可以四軸聯動，實現曲面的點焊。
應用范圍
光纖激光器具有高光束質量，高能量的特點，連續(xù)焊接狀態(tài)下，相比同功率YAG激光器，具有焊接深度深，焊接強度好的特點，目前可以適合大多數激光焊接領域，比如：平板、汽車、廚衛(wèi)、五金、小家電等等多數行業(yè)應用。該設備沒有耗材，長壽命，低故障率等特點，在激光焊接行業(yè)已經開始普及。
專業(yè)的激光焊接PC運動控制系統(tǒng)
1、運用工業(yè)運動控制的成熟解決方案，將激光焊機和運動控制集成到機器的PC操作界面。
2、強大的PC控制，易于編程、調試和維護?？赏瓿勺詣踊虬胱詣拥狞c焊、對接焊、疊焊、密封焊，針對復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。
3、軟件采用IDE集成工作環(huán)境方式，主界面集成圖形編輯、運行監(jiān)控、采集編程、運動控制于一體，布局簡潔專業(yè)，可有效提高工作效率。
4、實時控制，無需其他的PC操作系統(tǒng)插件。
5、可以對4個軸進行運動控制，實現空間的焊接軌跡示教編程。
6、提供多語言顯示（中文簡體、英文等），支持化應用。
全自動激光焊接、工業(yè)機器人光激光焊接、光纖激光打標、連續(xù)光纖激光焊接機
除了東莞市連續(xù)光纖激光焊、焊接五金、衛(wèi)浴、新能源原來這么好用啊，

激光焊接的優(yōu)缺點分別有哪些？
優(yōu)點：
速度快、深度大、變形小。
能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。
可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
缺點：
要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相關系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
激光焊接，是利用較高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是激光材料加工技術應用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉換機制是通過“小孔”（Key-hole）結構來完成的?？浊粌绕胶鉁囟冗_2500 0C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產生的高溫蒸汽，光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。