倍福kl2712端子模塊BECKHOFF全新現(xiàn)貨PLC一絲不茍的水處理 自來水廠為康斯坦茨和周邊地區(qū)的 87,000 人口供水。每天要供應多達 50,000 m³ 的飲用水。當前的供應量為平均每天 14,000 m³。正如其他人 群一樣，隨著康斯坦茨居民使用飲用水的效率增加，這種趨勢正在下 降。水源是從地下 40m 的深度（斜溫層或變溫層下）抽取上來。在這 個深度，水源是非常干凈的，未受到地表污染?？邓固勾淖詠硭畯S， 為三個不同海拔的地區(qū)供水，供水的壓力也各不相同。

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原水通過一根 700 m 長的管道從康斯坦茨湖抽取上來；*步是水處 理，原水被送至網眼寬度為 23 μm 的微濾器進行水處理。第二步是臭 氧殺菌，臭氧通過周圍的空氣直接在自來水廠中生成。第三步，也是 后一步，即使用砂濾器過濾，砂濾器已在 2005 年的時候升級成了 多層過濾器。 盡管康斯坦茨湖水源的品質非常高，但我們還是添加了少量的氯化鐵 （III）來改進過濾效果，其用量比通常的用量低 200 倍。 模塊化總線端子模塊取代昂貴的 I/O 卡 如果只替換工廠的“智能設備”，那自然比較簡單和劃算。這的確是 我們的初的打算。這種轉變是非關鍵性的，而且再使用老舊的 CPU 也比較簡單。“但是，因為我們想要一種潮流的解決方案，所以 每一要求都指向了一種開放式的系統(tǒng)構建，我們在開放式的模塊化總 線端子模塊技術中找到了這種解決方案，”Wolfgang Treib 在評論規(guī) 格要求的時候說。

“我們過去認為，當然現(xiàn)在仍然認為這是較經濟的 解決方案。” Wolfgang Treib 基于實際經驗證實了這種觀點：“20 年 前，購買 I/O 卡花費的成本現(xiàn)在都可以購買多臺工業(yè) PC 了，包括總 線端子模塊。”庫存幾個總線端子模塊用于維護修理并不會占用很大 的資本。 新自動化系統(tǒng)的其中一個關鍵要求就是不能使用零部件和串行 總線協(xié)議倍福kl2712端子模塊BECKHOFF全新現(xiàn)貨PLC。“新控制系統(tǒng)類型和結構的首要目標是為了改善設備利 用率。使用工業(yè) PC（IPC）系統(tǒng)的決定讓我們在應用的設計方面更加 自由，而且目前的結構也能非常輕松地連接到子系統(tǒng)，”Wolfgang Fettke 說：“使用 Beckhoff 系統(tǒng)的決定給我們帶來了很明顯的益處， 莊嚴的建筑搭配創(chuàng)新的技術。

位于德國康斯坦茨的康 斯坦茨自來水廠近使用 Beckhoff 控制組件替換了原 有的老舊自動化技術。除了系統(tǒng)的核心功能外，這種 新型的全自動控制技術還帶來了大量的附加價值。其 中之一便是操作員的舒適性，還有會帶來可觀紅利的 能源效率。 *的開放式控制構架確保了供水 安全 康斯坦茨自來水廠的控制系統(tǒng)現(xiàn)代化 康斯坦茨自來水廠對 Beckhoff 基于 PC 的控制技術進行了升級。這帶來了 更好的操作舒適性和更高的供水安全性。 因為靈敏的基于需求的控制技術是伴隨著工廠范圍內許多不同點的詳 細信息而實現(xiàn)的。這些數(shù)據由大量不同的傳感器提供。此外，提供例 如 Modbus TCP 等 IP 功能協(xié)議的測量系統(tǒng)可被簡單集成。”

運行時完成控制系統(tǒng)更新 基于 Beckhoff 組件的新控制系統(tǒng)使用現(xiàn)有工藝進行配置并連接至兩臺 并行的 IPC。其中一臺 IPC 作為主機運行，另一臺可作為系統(tǒng)冗余。 這兩臺 IPC 都裝配有的過程連接開關。 “關鍵的系統(tǒng)功能在嵌入式控制器上運行，” Wolfgang Treib 說。

如 果有必要的話，這些系統(tǒng)組件也可以自主運行以確保系統(tǒng)可用性。 Modbus TCP 用于將操作面板與控制系統(tǒng)集成。 轉換可在工廠運行期間進行。系統(tǒng)構架促進了該項工作的完成：康斯 坦茨自來水廠具有三個不同的區(qū)域，被稱為“供水渠”。前一步的區(qū) 域可與下一步的區(qū)域配合，例如，微慮器過濾 1 與臭氧處理 2 配合。 這種可變性必須制定到控制系統(tǒng)中。每次可將三個“供水渠”中的其 中之一轉化成 Beckhoff 技術，而另外兩個“供水渠”則用于確保供 水。