產(chǎn)品性能：

1、溫控臺絲印部件絲印位置正確、內(nèi)容正確、外殼烤漆部件顏色均勻，外殼氧化部件原色氧化；R軸重復(fù)精度連續(xù)旋轉(zhuǎn)280度50次誤差在1度以內(nèi)。

2、送錫線直徑0.4、0.6、0.8、1.0、1.2直徑錫線輸送500mm無卡錫斷錫現(xiàn)象，點焊功能即點焊、延時點焊、停滯點焊拖焊功能直拖、分段拖、高低速度拖，清潔功能吹氣正常、氣量大小可調(diào)。

3、升溫速度300℃10秒以內(nèi)到達設(shè)置、溫度點焊與拖焊、旋轉(zhuǎn)的焊錫程式；連續(xù)運行48小時機器無丟步、無撞機、無死機現(xiàn)象，焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標(biāo)程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。

4、半導(dǎo)體晶片全自動焊錫機元器件焊接點焊機對外圍設(shè)備的實時控制；智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、高速運動防震等功能、智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。

5、焊錫工藝設(shè)置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預(yù)熱出錫長度、預(yù)熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數(shù)，準(zhǔn)確掌握烙鐵溫度、易操作、易掌握精確控制用錫量。

設(shè)備參數(shù)：
移動軸數(shù)：三軸
移動范圍：X*Y*Z=300mm*800mm*100mm

旋轉(zhuǎn)范圍：180°
移動速度：X*Y*Z=500*500*500mm/s
重復(fù)精度：±0.02mm----±0.05mm
控制方式：PLC控制    驅(qū)動電機：步進

空氣壓力：4～5kg/cm2
消耗功率：300W  

溫度范圍：常溫---300℃
適用錫絲：0.5～1.2mm

外形尺寸：490*640*720mm

傳動方式：同步帶/絲桿

允許制具高度：60～135mm

運動控制器+示教盒

對外通訊口：RS232/USB

送錫控制：步進馬達

輸入電源：AC 220V/50Hz

產(chǎn)品特點：

1.焊錫機安裝快速回溫的TM烙鐵頭、高精度的熱電耦位于烙鐵前端，六秒鐘之內(nèi)即可達到300度，卡式設(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易、烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2.全自動焊錫機是采用高品質(zhì)的進口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

3.適應(yīng)性強，使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產(chǎn)線的*設(shè)備，通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻捕捉；確保每個焊點和弧形達到較理想的焊接效果。

4.半導(dǎo)體晶片全自動焊錫機元器件焊接點焊機具有點焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能，通過微電腦控制機械手，可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動清洗等很難做到的工藝。

5.全部采用精密步進馬達驅(qū)動及*運動控制算法，有效提升運動定位精度和重復(fù)精度；具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動定位等功能，機器操作簡單快捷。

產(chǎn)品功能：

1-程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正，單步自動定位功能,方便程式的制作；溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程*曲線控制，控溫精確，參數(shù)設(shè)置簡便。

2-擁有簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標(biāo)，實現(xiàn)在線/離線編程，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標(biāo)；具有靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊、拖焊、拉焊。

3-智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警，高速運動等防震等功能，智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化；采用單晶片微處理器設(shè)計，功能更強，體積更小，抗*力強。

4-陶瓷高溫發(fā)熱板，經(jīng)過絕緣處理，壽命長，溫度控制采用PID控制精準(zhǔn)度；錫爐爐膽采用工業(yè)純鈦TA2，探溫采用K型熱電偶，單步和試步功能方便用于調(diào)機測試。

產(chǎn)品應(yīng)用：

印刷主板、小型開關(guān)、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、LCD、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動機、變壓器、照相機、攝像頭、VTR、錄像照相機、電子鐘表、個人電腦、PDA、打印機、復(fù)印機、計算器、液晶TV、電視游戲機、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器、摩托車、汽車、船舶。