一.18000轉(zhuǎn)鋰電池隔膜三氧化二鋁分散機(jī),鋰電池隔膜分散機(jī),三氧化二鋁漿料膠體磨,隔膜漿料均質(zhì)機(jī)
陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP,PE或者多層復(fù)合隔膜為基體,表面涂覆一層納米級(jí)三氧化二鋁材料,經(jīng)過特殊工藝處理,和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。
陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動(dòng)力電池。
鋰離子電池對(duì)隔膜的要求
隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu),進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:
1、好的化學(xué)穩(wěn)定性--耐有機(jī)溶劑;
2、機(jī)械性能良好--拉伸強(qiáng)度高,穿刺強(qiáng)度高;
3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低;較高的破膜溫度
4、電解液浸潤性—與電解液相容性好,吸液率高
三氧化二鋁作為一種無機(jī)物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。
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陶瓷隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求:
1.粒徑均勻性,能很好的粘接到隔膜上,又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。
2.氧化鋁純度高,不能引入雜質(zhì),影響電池內(nèi)部環(huán)境。
3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求,保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤性。
涂覆高純氧化鋁(VK-L30G)隔膜的優(yōu)點(diǎn):
1.耐高溫性:
氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性,在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。
2.高安全性:
氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF,提升電池耐酸性,安全性提高。
3.高倍率性能:
納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能
4.良好浸潤性:
納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.*的自關(guān)斷特性:
保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患。
6.低自放電率:
氧化鋁涂層增加微孔曲折度,自放電低于普通隔膜。
7.循環(huán)壽命長:
降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路,有效提升循環(huán)壽命。
由于氧化鋁的物料特性,易團(tuán)聚,基于這情況,上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司推出了18000轉(zhuǎn)鋰電池隔膜三氧化二鋁分散機(jī),SGN納米膠體磨是普通的膠體磨的速度的4-5倍以上,可達(dá)14000rpm,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
SGN納米膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN 在GM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GMS2000超高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
GMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款納米高速膠體磨比普通膠體磨速度達(dá)到3倍以上,zui大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
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