燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐是以重油。輕油或可燃液體為燃料。導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)。將熱能輸送給用熱設(shè)備。繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化。紡織。印染。塑料。橡膠。食品加工。木材加工。瀝青加熱。紙箱生產(chǎn)。蔬菜脫水。烤漆。鑄造砂模烘干等，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。

本產(chǎn)品是以柴油、天然氣、城市煤氣燃料，燃燒器火焰體積和熱交換表面積的平衡使排煙管道的出口煙 產(chǎn)品特性 ·安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。 ·受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負(fù)荷，使導(dǎo)熱油使用更安全。 ·介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油田低（進(jìn)口）到（出口），運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。 ·燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。 ·鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護(hù)爐頂，避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。

電加熱捏合機(jī)可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成，能確保制品的純度和質(zhì)量。該機(jī)采用“Z”型雙槳攪拌，能使物料迅速反應(yīng)，均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。 二、捏合機(jī)的工作原理： 捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的"Z"型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。   三、捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)： 捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。 1. 捏合機(jī)擁有兩個"Z"型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。 2.機(jī)座及支撐部分： 3.液壓系統(tǒng)： 液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 4.傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。 捏合機(jī)傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 5.電控系統(tǒng)： 通常情況下，捏合機(jī)配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓啟動器。 6.定制特點： 捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。 捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。 在材質(zhì)上，缸體及漿葉與物料接觸部分均可采用不銹鋼或碳鋼制做，確保產(chǎn)品質(zhì)量。