酒廠流量計廠家

詳細說明
采用*的單片微機技術開發(fā)出的新型流量測量控制儀表。流流量定量控制儀具有體積小、重量輕、操作簡單，顯示讀數(shù)直觀，清晰、可靠性高等優(yōu)點，與渦輪、渦街等脈沖輸出的流量傳感器及電磁閥配套組成流量控制系統(tǒng)，適用于石油、化工、醫(yī)藥食品等行業(yè)的流量定量控制儀。 　流量定量控制儀具有8位數(shù)碼管和51線光柱實時顯示當前批量的進度，直觀明了流量定量控制儀具有良好的人機界面，修改設定值及控制操作方便簡單。

酒廠流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術經(jīng)過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行A定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

    

酒廠流量計廠家

特點

• 采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
• 采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高、整機功能強大，性能*。
• 采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內(nèi)電池*供電運行，又可由外電源供電運行。
• 按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。
• 采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。
• 流量計表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。
• 高精確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R。
• 重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復性，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
• 可檢測被檢測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的氣體流量：可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。 
• 技術性能：

• 儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
  	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
  精度等級	±0.5%R
  量程比	1:10；1:15；1:20
  儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
  被測介質(zhì)溫度（℃）	-20～＋value="120" unitname="℃">120℃
  環(huán)境條件
  	溫度－10～+value="55" unitname="℃">value="55" unitname="℃">55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
  輸出信號	4-20mADC電流信號（NV2118-□C型）
  供電電源	NV2118-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；NV2118-□C型：+24VDC
  信號傳輸線	2×0.3（二線制）
  傳輸距離	≤value="1000" unitname="m">1000m
  信號線接口
  	內(nèi)螺紋M20×1.5（NV2118-□C型）
  防爆等級	ExdIIBT6
  防護等級	IP65

  酒廠流量計測量范圍及工作壓力：

  ,

  儀表口徑（mm）	正常流量范圍（m3/h）	擴展流量范圍（m3/h）	常規(guī)耐受壓力（MPa）	特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式）
  DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
  DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
  DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
  DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
  DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
  DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0

酒廠流量計結構特征與工作原理

(1) 結構特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

(2)工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：                      

式中：f——脈沖頻率[Hz]k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]3600——換算系數(shù)

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

酒廠流量計技術參數(shù):　
公稱口徑：　管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：　86KPa～106KPa
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：　ExdIIBT4
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 
           液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN  
           插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）

• 酒廠流量計使用

使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。  

酒廠流量計

顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
 供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
 傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m 

酒廠流量計接線方式

•  渦輪流量傳感器 / 變送器（ LWG- □ N 型、 LWG- □ A 型 ）

•  基本型

首先將接頭上部的螺絲松開拔下接頭部分，接頭部分結構如圖 10a 所示，從缺口處撬開接線端子，接線端子如圖10b所示。

圖 10a 圖 10b

LWG-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖 11

儀表出廠前均已接線完畢并配帶 5 米 引線，客戶可直接使用。引線接線方式請參照實際產(chǎn)品的屏蔽線末端的接線提示標簽。

LWG-□A 型渦輪流量變送器接線方式：

圖 12

2.防爆型

LWG-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖 13

LWG-□A 型渦輪流量變送器接線方式：

圖 14

•  智能一體化渦輪流量計（ LWG- □ C 型）

  渦輪流量計分類

1．按儀表功能分類，WK-LWG系列 渦輪流量計可分為2大類，即：
■渦輪流量傳感器/變送器
■智能一體化渦輪流量計

2．功能說明

渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為XT-LWG-N型和XT-LWG-A型

圖1 基本型傳感器/變送器	圖2 防爆型 傳感器/變送器

WK-LWG-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

WK-LWG-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

圖3 智能一體化渦輪流量計	圖4智能一體化渦輪流量計帶HART通訊

該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為TG-LWGY-B型和TG-LWGY-C型

TG-LWG-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

TG-LWG-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。  

安裝要求：

1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； 

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。