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混凝土抗彎拉彈性模量試驗(yàn)裝置公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005本方法規(guī)定了測(cè)定水泥混凝土抗彎拉彈性模量的方法和步驟?？箯澙瓘椥阅Ａ渴且钥箯澙瓘?qiáng)度時(shí)的加荷模量為準(zhǔn)。本方法適用于各類(lèi)水泥混凝土棱柱小梁試件。
一、混凝土抗彎拉彈性模量試驗(yàn)裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005本方法規(guī)定了測(cè)定水泥混凝土抗彎拉彈性模量的方法和步驟。抗彎拉彈性模量是以抗彎拉強(qiáng)度時(shí)的加荷模量為準(zhǔn)。本方法適用于各類(lèi)水泥混凝土棱柱小梁試件。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2611—1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T 3722—1992《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 54251—1994《杠桿千分表產(chǎn)品質(zhì)量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》
T 0558—2005《水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)》
三、儀器設(shè)備：
1、壓力機(jī)、抗彎拉試驗(yàn)裝置：儀器設(shè)備應(yīng)符合T 0558的規(guī)定。
2、千分表：一個(gè)（分度值為0.001mm，0級(jí)或l級(jí)）
3、千分表架：一個(gè)。圖T0559—1為金屬剛性框架，正中為千分表插座，兩端有三個(gè)圓頭長(zhǎng)螺桿，可以調(diào)整高度。
4、毛玻璃片（每片約1.0cm2）、502膠水、平l：3、丁字尺、直尺、鋼卷尺和鉛筆等。
四、試件制備：
1、試件尺寸符合T 0551中表T0551—1的規(guī)定，同時(shí)在試
件長(zhǎng)向中部1／3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過(guò)5mm深度超過(guò)2mm的孔洞。
2、每組6根同齡期同條件制作的試件，3根用于測(cè)定抗彎拉強(qiáng)度，3根則用作抗彎拉
彈性模量試驗(yàn)。
五、試驗(yàn)步驟：
做抗折實(shí)驗(yàn)時(shí)，按以下步驟安裝：
1.擰松壓力機(jī)橫梁上兩個(gè)內(nèi)六角螺釘，拆下上壓力板，定位銷(xiāo)留在橫梁上，裝上菱形銷(xiāo)及上支座，用兩內(nèi)六角螺釘固定緊。
2.拆下壓力機(jī)上下壓板、凹球座、防塵罩，換上本套下夾具，墊圈套在活塞上，銷(xiāo)上定位銷(xiāo)，裝上下夾具座，防塵罩用原機(jī)上的箍圈固定在油缸外側(cè)。將兩個(gè)導(dǎo)向柱，調(diào)整好距離，用螺母鎖緊。
3.抗折試驗(yàn)可對(duì)100×100×450mm、150×150×550mm兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)100×100×450mm試塊時(shí)，將下夾具座上左標(biāo)準(zhǔn)輥及輥?zhàn)覙?biāo)準(zhǔn)輥及靠銷(xiāo)移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置輥間距為300mm，將上夾具座上左右標(biāo)準(zhǔn)輥彈簧，彈簧上下吊鉤移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置（輥間距為100mm），然后固定好，即可試驗(yàn)。
4.做150×150×550mm
試塊試驗(yàn)，將下夾具座上左標(biāo)準(zhǔn)輥及輥?zhàn)⒂覙?biāo)準(zhǔn)輥及靠銷(xiāo)移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置（輥間距為450mm），將上夾具座上左右標(biāo)準(zhǔn)輥、彈簧、彈簧上下吊鉤移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置（輥間距為150mm），然后固定好，即可試驗(yàn)。
5.做劈裂抗拉試驗(yàn)時(shí)，將上夾具座上的左右標(biāo)準(zhǔn)輥及輥柱取下，裝上上夾具條，用螺釘固定好，即可試驗(yàn)。
6.使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清除試塊碎屑，各運(yùn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕
1、至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，用濕布覆蓋，避免其濕度變化。清除試件表面
污垢，修平與裝置接觸的試件部分（對(duì)抗彎拉強(qiáng)度試件即可進(jìn)行試驗(yàn)）。在試件上下面（即
成型時(shí)兩側(cè)面）劃出中線和裝置位置線，在千分表架共四個(gè)腳點(diǎn)處，用干毛巾先擦干水分，
再用502膠水粘牢小玻璃片，量出試件中
部的寬度和高度，精確至1mm。
2、將試件安放在支座上，使成型時(shí)的側(cè)面朝上，千分表架放在試件上，壓頭及支座線垂直于試件中線且無(wú)偏心加載情況，而后緩緩加上約1kN壓力，停機(jī)檢查支座等各接縫處有無(wú)空隙（必要時(shí)需加金屬薄墊片），應(yīng)確保試件不扭動(dòng)，而后安裝千分表，其觸點(diǎn)及表架觸點(diǎn)穩(wěn)立在小玻璃片上，如圖T0559—2。
3、取抗彎拉極限荷載平均值的l／2
為抗彎拉彈性模量試驗(yàn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)（即F0.5）
，進(jìn)行5次加卸荷載循環(huán)，由lkN起，以
0.15kN／s～0.25kN／s的速度加荷，至3kN刻度處停機(jī)（設(shè)為F0），保持約30s（在此段加荷時(shí)問(wèn)中，千分表指針應(yīng)能起動(dòng)，否則應(yīng)
提高F0至4kN等），記下千分表讀數(shù)△o，而后繼續(xù)加至F0.5，保持約30s，記下千分表讀數(shù)
△0.5；再以同樣速度卸荷至lkN，保持約30s，為*次循環(huán)，如圖T0559-3。
4、同*次循環(huán)，共進(jìn)行五次循環(huán)，取第五次循環(huán)的撓度值為準(zhǔn)。如第五次與第四次循環(huán)撓度值相差大于時(shí)，須進(jìn)行第六次循環(huán)，直到兩次相鄰循環(huán)撓度值之差符合上述要求為止，取zui后一次撓度值為準(zhǔn)。
5、當(dāng)zui后一次循環(huán)完畢，檢查各讀數(shù)無(wú)誤后，立即去掉千分表，繼續(xù)加荷直至試件折斷，記下循環(huán)后抗彎拉強(qiáng)度，觀察斷裂面形狀和位置。如斷面在三分點(diǎn)外側(cè)，則此根試件結(jié)果無(wú)效；如有兩根試件結(jié)果無(wú)效，則該組試驗(yàn)無(wú)效。
六、試驗(yàn)結(jié)果：
1、混凝土抗彎拉彈性模量按簡(jiǎn)支梁在三分點(diǎn)各加荷載等的跨中撓度公式反算
求得：（T0559-1）
式中：——混凝土抗彎拉彈性模量（MPa）；——終荷載及初荷載（N）；——對(duì)應(yīng)及的千分表讀數(shù)（mm）；——試件支座間距離（ =450mm）；——試件斷面轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 （mm4）。
2、以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。3個(gè)試件中zui大值或zui小值中如有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15％，則把zui大值和zui值舍去，以中間值作為試件的抗彎拉強(qiáng)度。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15％時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3個(gè)試件中如有一個(gè)斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則混凝土抗彎拉強(qiáng)度按另外兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。如果這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值中較小值的15％，則以?xún)蓚€(gè)測(cè)值的平均值為測(cè)試結(jié)果，否則結(jié)果無(wú)效。如果有兩根試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則該組結(jié)果無(wú)效。注：斷面位置在試件斷塊短邊一側(cè)的底面中軸線上量得。結(jié)果計(jì)算精確至1OOMPa。
混凝土抗折夾具T0558-2005技術(shù)參數(shù):
1．zui大抗折負(fù)荷100KN
2．zui大劈裂抗拉負(fù)荷300KN
3．抗折標(biāo)準(zhǔn)夾輥直徑φ30mm
4．上、下夾輥間凈距離172mm
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