一、主要技術(shù)參數(shù)
1. 涂 布 方 式: 刮涂
2. 有限zui大涂布寬度: 1100mm
3. 涂 布 量: 20-200g/m2
4. 均勻度: 20- 200 g/m2≤5%
5. 機械速度: 80m/min
6. 所有棍面長度: 1200mm
7. 收卷zui大直徑: 700mm
8. 放卷zui大直徑: 1000mm
9. 放 卷 裝 置: 2套
10:收 卷 裝 置: 2套
11.熔 膠 速 度: 130kg/h(EVA.3000厘泊165℃)
12.輸 膠 管 長度: 3m
13.溫 度: 230℃
14.裝 機 功 率: 約45kw
15.電 源: 380V 50HZ 40KW左右
16.膠量與主機速度同步跟蹤、也可獨立調(diào)整
17.設備走向: 操作涂布頭時,走道在右側(cè)。
18.設備顏色:米白色
19.總動力:整機重量:約6T
20.使用的材料:紙,
21.使用的膠種:塊狀熱熔膠
二、主要部件說明
(一)機架
1.*.二放卷架采用方鋼、槽鋼、鐵板焊接制成。
2.主機架整體采用25mm鋼板制成由鋼管支承。
3.傳動罩采用1.5mm鋼板。
4. 該機主要由墻板及連桿拼接而成。墻板由CNC龍門鏜銑中心精加工而成,再由大鋼性連桿拼接組成外觀精美,鋼性十足,精度高的機械支撐架
(二)放卷部份
1.*二放卷采用單工位放卷。
2.*二放卷采用100N·M磁粉制動器1套 。
3.*二放卷軸采用3″氣脹軸,紙管內(nèi)徑76mm。
4.*,二放卷放卷采用電動上料,自動糾偏
(三)收卷部分
1.采用單工位上下收卷
2.收卷張力采用100N·M磁粉離合器2套。
3.收卷軸采用3″氣脹軸,紙管內(nèi)徑76mm。
4.收卷長度自動控制也可手動控制。
(四)熱熔膠箱
1:外殼采用槽鋼丶方鋼丶2.0mm鋼板焊接
2:熔槽采用鋁合金鑄造成型,三層結(jié)構(gòu)加溫,表面內(nèi) 壁滲透型鐵氟龍?zhí)幚恚绹虐睿M繉?5um,大大減少碳化現(xiàn)象
3:采用鑄入式加熱器
4:膠泵采用耐高溫計量齒輪泵
5:配外置精密過濾器(雙層過濾)
6:輸膠泵采用齒輪減速電機變頻調(diào)速
7:溫度采用PID系統(tǒng)控制,三層分別獨立控制
8:zui高溫度230℃
9:加熱功率25KW
10:容缸量150KG
11:泵膠速度130KG/H
(五)輸膠管
1丶材料:聚四氟乙烯管(進口管芯)
2丶內(nèi)徑:16mm
3丶長度:4000mm
4丶耐壓:60KG/cm2
5丶zui高溫度:230℃
6丶加熱功率:1200W
7丶zui小彎曲半徑:20CM
(六)涂布復合部份
1.涂布頭材料: 耐高溫耐磨合金鋼涂布頭內(nèi)部流道設計合理,分流細膩、均勻,流道經(jīng)拋光處理而成
2.具有多區(qū)溫度獨立控制調(diào)節(jié)功能,可依需求,高精度單獨節(jié)局部溫度,并具PID調(diào)節(jié)功能
3. 配置多個局部膠量調(diào)節(jié)閥門,可依實際需求,調(diào)整局部膠量,出膠更加均勻穩(wěn)定
4.涂布頭采用氣壓缸驅(qū)動,其裝置設計堅固,平穩(wěn)性高,方便基材的穿越,設計精巧,設有上、下、前、后調(diào)整裝置,可快捷調(diào)整。
5. 涂布頭的功率:約8KW
6.涂布棍: ¢215mm硅膠輥,配2只旋轉(zhuǎn)接頭水冷卻一進一出,經(jīng)動平衡校正
7. 復合輥: ¢215mm鋼輥鍍鉻,配2只旋轉(zhuǎn)接頭水冷卻一進一出,經(jīng)動平衡校正,
8.復合壓輥:¢215mm硅膠輥,配2只旋轉(zhuǎn)接頭水冷卻一進一出,經(jīng)動平衡校正.
9.冷卻輥: ¢215mm鋼輥鍍鉻,配2只旋轉(zhuǎn)接頭水冷卻一進一出,經(jīng)動平衡校正,。
10. 傳動輥: ¢80mm鋁導輥若干條陽極
(七)傳動部份
1.主驅(qū)動電機: 3.7kw
2.主機采用同步帶、鏈條、齒輪混合傳動。
(八)氣控部份
1.涂布頭氣缸: ¢ 100mm 2只 亞德克
2.涂布壓輥氣缸: ¢100mm 2只 亞德克
3.其它氣動元件:調(diào)壓閥、手拉閥等
4. 貫穿整機有Φ8mm主管(PU)
5.空壓源:4-7kg/m2
6.本設備不含空壓機
(九)電氣部份 (符合歐盟CE安全條款)
1.主機變頻: 3.7 kw 1只 匯川
2.膠箱變頻: 2.2kw 1 只 匯川
3.溫 控 器: 數(shù)顯PID功能 歐姆龍
4.旋鈕開關(guān): 若干只 施耐德
5.加熱器(涂布頭):400w 若干只
6. 各關(guān)鍵處均設有緊急停止開關(guān),啟動運行開關(guān),增減速開關(guān)警示開關(guān),使操作者安全、方便。