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      機(jī)械密封用丁晴耐油O型圈

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱無錫普力克密封材料有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)標(biāo)準(zhǔn)件
      • 所  在  地無錫市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2017/12/20 15:24:14
      • 訪問次數(shù)742
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      香港普力克密封(ZDE)是專業(yè)生產(chǎn)進(jìn)口O型圈的優(yōu)秀廠家,生產(chǎn)所用的原材料全部為進(jìn)口膠料,有NBR、FKM、HNBR、VITON、SI、EPDM、PU、PTFE等。雄厚的資金力量和*的CNC加工技術(shù)力量,使得本公司能滿足客戶的不同要求,包括開模、加工各種不同類型、不同型號(hào)的O型橡膠密封圈,本公司歡迎新老客戶的咨詢和購買,我們的服務(wù)理念就是:以質(zhì)量為生命,服務(wù)為靈魂,專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)為特色,為客戶提供滿意的服務(wù),請(qǐng)堅(jiān)信:香港普力克ZDE)一直就在您身邊。

      一、橡膠分類:

      1橡膠一般來說 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等;(2)特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM 
      2、名稱及各種橡膠的簡(jiǎn)單介紹

      1)橡膠:防油性好、且具有半導(dǎo)性,俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
      2)天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品,是應(yīng)用廣的橡膠。
      3)丁苯橡膠:是世界價(jià)錢便宜的橡膠,與天然橡膠相近,是應(yīng)用廣泛的合成橡膠。
      4)三元乙丙橡膠耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
      5)氯丁橡膠耐磨性好,可用來制造輪胎胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、耐油及耐化學(xué)腐蝕的膠管墊圈等
      6)聚四氟乙烯塑料王,耐酸堿性*可耐氟酸。用途廣泛,可以作腐蝕性液的管道

       

      二、進(jìn)口耐磨O型圈、進(jìn)口耐油O型圈,進(jìn)口耐高溫O型圈,進(jìn)口耐酸堿O型圈、進(jìn)口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性

      1、橡膠制品的四大特性:

      1橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,導(dǎo)致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必須經(jīng)過一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成橡膠制品品質(zhì)下降。

      2橡膠屬熱溶熱固性彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,所以有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調(diào)整,若沒有,就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

      3橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性設(shè)計(jì)配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后Z后進(jìn)行邊處理,必須把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。

      4橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲(chǔ)存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(zhǎng)霉等不良現(xiàn)象

       

      2、有人可能會(huì)問,那么天然橡膠,通用橡膠,合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎?其實(shí),天然橡膠、 通用橡膠 合成橡膠 、這些都是橡膠的種類,并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品,可以在直接使用的。而天然橡膠,合成橡膠,通用橡膠這些都還只算是原材料,要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個(gè)很大類別,通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠,產(chǎn)量占合成橡膠的50%以上,主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下,能代替天然橡膠

       

      、防爆*O型圈、活塞裝用O型圈、機(jī)械*O型圈、汽車裝用O型圈、閥門*O型圈、減震用O型圈、軸用O型圈等橡膠制品

      橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程概要說就是1、 塑煉 2、混煉 3、壓延 4、壓出 5、成型 6、硫化。具體說就是:橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,然后在加入各種配合劑制成半成品,Z后通過硫化稱為具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

      1、橡膠的制作方法

      橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。

      制作方法是提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料,成為高彈性的高分子化合物。

      2、加工過程

      本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;Z后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的Z終產(chǎn)品。

      3、輔助過程: 

      對(duì)精度要求比較高的制品,油封、O型圈等橡膠制品,還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工,可選用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。

      人工修邊:勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。

      機(jī)械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。

      冷凍修邊:*的冷凍修邊機(jī)設(shè)備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒子去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高,成本低廉,適用制品廣泛,已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)

       

      四、關(guān)于進(jìn)口丁晴O型圈,進(jìn)口硅膠O型圈,進(jìn)口氟膠O型圈,進(jìn)口三元乙丙O型圈橡膠材質(zhì)的老化:

      隨著時(shí)間的流逝,橡膠也會(huì)慢慢老化,使得橡膠制品業(yè)會(huì)失去原有的良好性能。因此,研究的老化及防護(hù)方法有著極為重要的實(shí)用和經(jīng)濟(jì)意義。由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程,而且要防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此,只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因,并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,延緩橡膠老化的速度,才能達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。由于導(dǎo)致橡膠制品老化的因素各不相同,因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老化措施,主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?;瘜W(xué)防護(hù)法是指主動(dòng)加入物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。那么,如何防護(hù)橡膠老化呢?普力克密封技術(shù)開發(fā)有限公司提示您:橡膠老化的研究方法具體的主要有以下三種方法:

      1、減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主,比如:用一些支鏈改性,利用特殊的化學(xué)反應(yīng),使不飽和鍵飽和,從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力,延緩老化并延長(zhǎng)其使用壽命。

      2、在橡膠,塑料等加工過程中添加防老劑,比如:在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑,防霉劑,熱穩(wěn)定劑等,添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。

      3、還可用增加涂層和防護(hù)膜的物理防護(hù)方法,如浸凃防老化劑溶液,涂漆,鍍金屬等。

       

       

      O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做。
      普力克密封材料有限公司產(chǎn)品定位于密封件的市場(chǎng)。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)加工總結(jié)和創(chuàng)新,公司已經(jīng)開發(fā)出O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,特殊橡膠件訂做等一系列性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。在密封件行業(yè)中,公司產(chǎn)品品牌被越來越多的大陸和香港業(yè)界人士所認(rèn)可、稱贊,是業(yè)界的*。
      機(jī)械密封用丁晴耐油O型圈 產(chǎn)品信息

      不斷的創(chuàng)新穩(wěn)定的品質(zhì)、客戶的滿意,是香港普力克密封材料有限公司創(chuàng)立一直秉持的原則。作為一家專業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營密封系列產(chǎn)品的公司,公司所有員工致力于每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量保證,您的企業(yè)提供更可靠、更專業(yè)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售前售后服務(wù)。我們的經(jīng)營理念是:同心協(xié)力、研究發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營、客戶*,專業(yè)服務(wù)于國內(nèi)的眾多廠商及公司,在密封件行業(yè)已占據(jù)越來越重要的位置。

       

      一、O型圈硅橡膠工藝原理

      1、混煉完的硅橡膠為防止硅膠粘著,在表面散布*,或?qū)?/span>硅膠浸入有*分散的水槽中冷卻,撈上后,硅膠干燥,*附著表面,防止硅膠相粘。本公司是讓硅膠通過防粘劑的水溶液,后經(jīng)過涼料機(jī)(用風(fēng)扇吹)進(jìn)行冷卻。經(jīng)出片(或造粒)的膠料,其下片溫度仍達(dá)80-90。硅膠是熱的不良導(dǎo)體,在這樣的溫度下存放,導(dǎo)致焦燒,因此必須經(jīng)過強(qiáng)制冷卻。

      2、冷卻后的橡膠必須經(jīng)過停放熟成,以便達(dá)到以下目的:

      (1)、使硅膠恢復(fù)疲勞,松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力;

      (2)、減少硅膠收縮;

      (3)、使配合劑在停放過程中繼續(xù)擴(kuò)散,以促進(jìn)均勻分散;

      (4)、使橡膠與碳黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合硅膠,提高效果。

       

      二、O型圈硅橡膠停放熟成時(shí)保管注意事項(xiàng)

      1、O型圈混煉硅膠按照試樣要求厚度下片,下片后必須熟成,存放于橡膠倉庫,放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫(高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺(tái)車,以便自由移動(dòng)),然后在23+/-2條件下,停放22-24小時(shí),并防止吸潮。硅膠需要返煉時(shí),應(yīng)按返煉的輥距、輥溫和返煉時(shí)間的要求進(jìn)行。

      2、存放時(shí)混煉膠應(yīng)妥善管理,否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,如輕度焦燒等。硅膠在儲(chǔ)存期間,必須控制溫度和縮短儲(chǔ)存時(shí)間,以避免焦燒。發(fā)收硅膠,應(yīng)登記入帳,按照先后次序使用。對(duì)容易發(fā)生焦燒或庫存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對(duì)待,不僅要單獨(dú)存放,經(jīng)常翻倒,以便及時(shí)散發(fā)內(nèi)部余熱,而且要盡快使用。對(duì)易焦燒的膠料每隔2-3天翻動(dòng)一次,對(duì)一般膠料每隔6-7天翻動(dòng)一次。對(duì)返回的膠料,尤其是邊角料,要分開保管,不得與原膠片互混。在計(jì)劃安排上,應(yīng)做到準(zhǔn)確,減少積壓,縮短周期時(shí)間。

      夏季氣溫較高,尤其要注意硅膠管理。常用降溫保管辦法有:用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán);建立地下膠庫或空調(diào)膠庫儲(chǔ)存膠料;也可用水幕膠庫,即膠庫四壁設(shè)有噴水管,水噴到麻袋片上,以降溫??傊?,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

      (1)膠庫保持通風(fēng),硅膠不受陽光直接照射,室內(nèi)溫度宜低些,注意夏季降溫;

      (2)硅膠堆放不宜過高,并定時(shí)翻動(dòng),以利散發(fā)內(nèi)部熱量;

      (3)硅膠停放熟成后存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)。

       

      三、O型橡膠密封圈的混煉膠的質(zhì)量檢驗(yàn)

      控制混煉膠的質(zhì)量對(duì)保證O型圈半成品和成品性能具有重要的意義。通常主要對(duì)混煉膠進(jìn)行快速檢驗(yàn)和對(duì)膠料物理機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。

      1、快速檢驗(yàn)

      (1)分散度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法一是目測(cè)??山柚糯箸R觀察或?qū)⒛z膜拉伸后用肉眼觀察,檢查O型圈膠料斷面上光澤的明暗來確定有無結(jié)聚粗粒,據(jù)此可粗略判斷分散程度;二是用顯微鏡觀察,可采用光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡或者X光攝影觀察膠料切片。采用后者可觀察到膠料中未分散的炭黑的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,若混煉均勻,表面細(xì)膩,五結(jié)團(tuán)疙瘩。

      (2)膠料均勻性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是O型圈膠料的可塑度、相對(duì)密度、硬度和環(huán)狀定伸應(yīng)力等。測(cè)試膠料可塑度主要是檢查混料膠料的可塑性是否符合規(guī)定以及是否均勻。測(cè)定相對(duì)密度是為了檢查O型圈膠料中是否漏加或者多加了某一種配合劑以及混料是否均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗(yàn)填充劑的分散程度,也可以檢查硫化的均勻程度。測(cè)定環(huán)狀定伸應(yīng)力是用小型硫化機(jī)和模具制備環(huán)狀試樣,硫化條件為(180-250)℃*(1-2)min,測(cè)定其定伸應(yīng)力。此方法速度快,精確度高,因而被廣泛采用。除了上述方法外,還可通過測(cè)定硫化膠的物理機(jī)械性能和采用化學(xué)分析方法來檢查混料膠的質(zhì)量。

      (3)膠料流變性的檢驗(yàn) 對(duì)于硫化膠,可采用門尼粘度計(jì)和振蕩型流變儀來評(píng)價(jià)混料膠料的流變性能,即膠料的整體宏觀特性。將所測(cè)的流變曲線與標(biāo)準(zhǔn)流變曲線相比較,即可查出膠料中配合劑是否快速漏加或錯(cuò)加

      2、O型圈混料膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn) 通過快速檢驗(yàn)可控制膠料在混料過程中的質(zhì)量,而對(duì)用于實(shí)際生產(chǎn)的混料膠則還需要進(jìn)行硫化膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。根據(jù)客戶使用O型圈的的各項(xiàng)使用條件和要求,按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。

       

       

       

       

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