聚乙烯纖維超高速分散機(jī)，14400轉(zhuǎn)高速分散機(jī)，聚乙烯纖維分散機(jī)，聚乙烯纖維高剪切分散機(jī)，聚乙烯纖維超高速分散機(jī)，合成纖維分散機(jī)，合成纖維超高速分散機(jī)

SGN可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

聚乙烯纖維有良好的性能：纖維強(qiáng)度和伸長與丙綸相接近；吸濕能力與丙綸相似，在通常大氣條件下回潮率為0；具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，有良好的耐化學(xué)藥品性和耐腐蝕性；耐熱性較差，但耐濕熱性能較好，其熔點(diǎn)為110-120℃，較其它纖維低，抗熔孔性很差；有良好的電絕緣性。耐光性較差，在光的照射下易老化。

聚乙烯改性纖維需加入納米材料，此時低轉(zhuǎn)速的設(shè)備無法滿足分散需求，需使用SGN超高速轉(zhuǎn)速的剪切分散機(jī)。剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小。  

聚乙烯纖維分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切分散機(jī)的工作過程 

1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 

2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 

3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)； 

2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 

3、省時、高效、節(jié)約能源； 

4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異； 

6、*，物料通過粉碎分散剪切； 

7、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能； 

8、使用簡單，維修方便； 

9、可實現(xiàn)自動化控制； 

10、集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏； 

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

§  傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

§  傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。