廣東雙工位焊錫機(jī)︱深圳雙工位數(shù)據(jù)線焊錫機(jī)【深圳市聯(lián)欣科技有限公司-中國(guó)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備-:侯 :/】作為一種自動(dòng)焊錫操作技術(shù),自動(dòng)焊錫機(jī)代替手工焊錫主要是通過實(shí)際訓(xùn)練才能掌握,但是遵循基本的原則,學(xué)習(xí)前人積累的經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用正確的方法,可以事半功倍地掌握自動(dòng)焊錫操作技術(shù)。以下各點(diǎn)對(duì)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)是*地。那么廣東雙工位焊錫機(jī)︱深圳雙工位數(shù)據(jù)線焊錫機(jī)?下面請(qǐng)看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!
一、焊件必須具有優(yōu)秀的可焊性所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下,被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)秀分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性,有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好,如紫銅、黃銅等。在焊接時(shí),由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜,影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性,可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。
二、焊件表面必須堅(jiān)持潔凈為了使焊錫和焊件到達(dá)優(yōu)秀的分離,焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。即便是可焊性優(yōu)秀的焊件,由于貯存或被氧化,都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈,否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理,氧化程度嚴(yán)重的金屬表面,則應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清理,例如停止刮除或酸洗等。
三、要運(yùn)用適宜的助焊劑助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝,該當(dāng)挑選不同的助焊劑,如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料,若無助焊劑是無法進(jìn)行焊錫的。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接電路板等精細(xì)電子產(chǎn)品時(shí),為使焊接牢靠,一般采用以松香為主的助焊劑。
四、焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟群附訒r(shí),熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對(duì)象,使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低,對(duì)焊料原子浸透有利,無法形成合金,極易形成虛焊;焊接溫渡過高,會(huì)使焊料處于非共晶形態(tài),減速焊劑合成和揮發(fā)速度,使焊料質(zhì)量降落,嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)招致印制電路板上的焊盤零落。