fpc電容屏|FPC排線|FPC觸摸屏|深圳FPC生產(chǎn)商

FPC的主要參數(shù)
基 材： 基材厚度：0.025mm---0.125mm zui小孔徑：￠0.30mm±0.02mm
銅箔厚度：0.009MM 0.018mm 0.035mm 0.070mm 0.010mm
耐 焊 性：85---105℃ / 280℃---360℃ 
FPCzui小線距：0.075---0.09MM 
FFC間距：0.5 mm 0.8mm 1.0mm 1.25mm 2.0mm 2.54mm
耐繞曲性/耐化學(xué)性：符合印制電路IPC標(biāo)準(zhǔn)
工 藝：焊料涂覆、插頭電鍍、覆蓋層、覆膜型、阻焊型。

FPC外形和孔加工的技術(shù)        

目前批量加工FPC使用zui多的還是沖切，小批量FPC和FPC樣品主要還是采用數(shù)控鉆銑加工。這些技術(shù)很難滿足今后對尺寸精度特別是位置精度標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)在新的加工技術(shù)也正逐步應(yīng)用，如：激光蝕刻法、等離子體蝕刻法、化學(xué)蝕刻法等技術(shù)。這些新的外形加工技術(shù)具有非常高的位置精度，特別是化學(xué)蝕刻法不僅位置精度高且大批量生產(chǎn)效率較高，工藝成本較低。然而這些技術(shù)很少單獨使用，一般是與沖切法組合使用。       使用目的分類有FPC外形加工、FPC鉆孔、FPC槽加工及有關(guān)部位的修整等。形狀簡單精度要求不太高的都是采用一次性沖切加工。而對于精度要求特別高的、形狀復(fù)雜的基板，若用一副模具加工效率不一定達(dá)到要求的情況下，可以分幾步進行加工FPC，具體的例子如插入狹小節(jié)距連接器的插頭部位和高密度安裝元件的定位孔等。  二．FPC導(dǎo)向孔       又稱定位孔，一般孔的加工是獨立的工序，但必須有和線路圖形之間進行定位的導(dǎo)向孔。自動化工藝是利用CCD攝像機直接識別定位標(biāo)記進行定位，但這種設(shè)備費用高，適用范圍有限，一般不使用?，F(xiàn)在使用zui多的方法還是以柔性印制板銅箔上的定位標(biāo)識為基準(zhǔn)鉆定位孔，這雖然不是新技術(shù)，但可以明顯地提高精度和生產(chǎn)效率。      為了提高沖切精度，使用精度高且碎屑少的沖孔法加工定位孔。  三、FPC沖切       沖切是用事先備好的模具在油壓沖床或曲柄沖床上進行孔和外形加工?，F(xiàn)在模具多種多樣，其他的工序有時也使用模具。  四、FPC銑切加工       銑切加工的處理時間是以秒為單位，非常短，成本也低。制作模具不但價格高而且要有一定的周期，很難適應(yīng)急件的試制和設(shè)計更改。數(shù)控銑切加工的數(shù)控數(shù)據(jù)如果和CAD數(shù)據(jù)一起提供就可以立即進行作業(yè)。每一個工件的銑切加工時間長短直接影響加工成本的高低，時間長加工成本也高，所以統(tǒng)調(diào)加工適用于價格高量少或試制時間短的產(chǎn)品。

FPC的特點及應(yīng)用     
  撓性印制電路板作為一種特殊的電子互連技術(shù)，有著十分顯著的*性。它具有輕、薄、短、小、結(jié)構(gòu)靈活的特點，它作可靜態(tài)彎曲外，還能作動態(tài)彎曲、卷曲和折疊等。撓性負(fù)責(zé)制電路板的功能可區(qū)分為四種，分別為引腳線路、印制電路、連接器以及多功能整合系統(tǒng)，用途涵蓋了電腦、電腦周邊輔助系統(tǒng)、科研、軍事和航天、消費性民用電器及汽車等范圍。           隨著微電子技術(shù)日新月異，電子設(shè)備越來越向著輕、薄、短、小且多功能化的方向發(fā)展。推動其發(fā)展的主要是大眾化消費類電子產(chǎn)品，如：電子計算機用的驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器、手機、筆記本電腦、照相機、攝錄機、PDA等便攜式電子產(chǎn)品。特別是高密度互連結(jié)構(gòu)（HDI）用的撓性板的應(yīng)用，將*地帶動撓性印制電路技術(shù)的迅猛發(fā)展。