服裝數(shù)碼印花機(jī)哪家型號全

T恤的服裝數(shù)碼印花機(jī)，哪種印花速度快，環(huán)保又節(jié)能？

大寬幅的數(shù)碼印花機(jī)哪里有，型號是否齊全？

純棉、混紡數(shù)碼印花機(jī)哪家質(zhì)量可靠

我們的印花設(shè)備可以實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、快速，針對不同的客戶提供不同的設(shè)備*，有機(jī)型，智能控制，有環(huán)保數(shù)碼機(jī)型，您想要的我們樣樣齊全

歡迎隨時來電，歡迎隨時看機(jī)！

簡介

紡織數(shù)碼小型印花機(jī)賣多少錢，數(shù)碼直噴(噴墨)印花是指將計算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖形輸入計算機(jī)，由的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種染料(墨水)(活性、分散、酸性，涂料)直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上，再經(jīng)過處理加工再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。它主要用于服裝印花行業(yè)。轉(zhuǎn)移印花(熱轉(zhuǎn)印)是指將計算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖形輸入計算機(jī)，再通過輸出打印系統(tǒng)(如：噴墨打印機(jī)，寫真機(jī)等)，將油墨打印到的介質(zhì)(如轉(zhuǎn)印紙等)上，然后再經(jīng)過轉(zhuǎn)印設(shè)備(如壓燙機(jī)等)轉(zhuǎn)印到衣服上。它主要用于服裝印花行業(yè)數(shù)碼印花根據(jù)各種墨水性質(zhì)和處理工藝的不同，會分成活性染料印花、分散染料印花、紡織涂料印花、酸性印花?；钚匀玖嫌』?，是數(shù)碼印花中的一種重要印花種類?；钚匀玖嫌』捎糜诿蘼槔w維織物、羊毛、真絲、棉綸纖維等印花。活性染料是一種水溶性染料，它的活性基團(tuán)在一定的反應(yīng)條件下與纖維的反應(yīng)基團(tuán)反應(yīng)生成共價鍵碼直噴彩印無需制版、曬版、重復(fù)套se的步驟，無需絲網(wǎng)印刷所需要的各式型號的工具、材料。采用數(shù)碼印花工藝，只需要準(zhǔn)備一臺電腦。一個操作人員就可以*獨立的進(jìn)行印刷操作，省人力物力，并且方式簡單，立等可取，對操機(jī)人員的經(jīng)驗要求不高，只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了出樣打板的快捷性   

紡織數(shù)碼小型印花機(jī)賣多少錢數(shù)碼彩印工藝無需制版，無需出菲林，只要有圖片，10分鐘內(nèi)就可以出樣看效果，不像傳統(tǒng)印刷工藝，出版，出菲林都要1天甚至幾天的時間。數(shù)碼印*地提高了打樣打板的效率熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)印花原理任何一種機(jī)械在使用過程中都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，數(shù)碼印花機(jī)也不例外，一般數(shù)碼印花機(jī)的幾個問題是常見的。因此，要了解清楚其發(fā)生的原因和解決的方法，才能及時的解決問題，同時不影響工作的進(jìn)度。胚布的檢測。         

數(shù)碼印花用的胚布就是市場通用的印花用布，棉布，人棉，真絲…主要是檢測面料是否符合印花所用。檢測的項目有PH值，毛效，緯斜，清潔。    PH值對印花影響很大?；钚杂』ㄊ窃谌鯄A條件下上se，PH在8—9，而胚布的要在PH值為偏酸性6—7。如果胚布的PH值偏高或偏低都會影響蒸化固se，出現(xiàn)se差或花斑，到至成批的次品。    毛效是指胚布的吸濕性，一般在布廠里做的合格能出廠，毛效不好，吸濕性差，染料的上染率就低，得se量小，顏se就淺，達(dá)不到想要的顏se，后處理乳se就多，耗水量就大。  

緯斜度，一般控制在3到5公分之間。如果緯斜太大在上漿時就會進(jìn)一步加大，打印時就經(jīng)常起縐，影響打印速度與印花質(zhì)量。   

胚布的清潔，如果胚布不干凈，做出的成品也都是次品，浪費資源。胚布的毛邊不應(yīng)過長，只能在1公分以內(nèi)，否則在打印時就會擦噴頭，出現(xiàn)堵頭轉(zhuǎn)移印花原理：     轉(zhuǎn)移印花是近幾年來上逐漸興起的一種印染新工藝。首先，用高級印刷技術(shù)將特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花se圖案印刷到特種的紙上，制成帶有各種花式的轉(zhuǎn)移印花紙，然后在轉(zhuǎn)移印花機(jī)上，將轉(zhuǎn)移印花紙上印有圖案的一面與被印織物密合后，通過熱和壓力的作用，使用花紙的染料產(chǎn)生升華作用，轉(zhuǎn)移到被印織物上，在被印織物上形成所需的各種圖

一、生產(chǎn)工藝：

一種是適合絕大部分面料的“涂料數(shù)碼直噴”，即將涂料墨水直接噴印在織物上，然后經(jīng)過高溫焙烘使涂料墨水固se；

另外一種是滌綸類數(shù)碼直噴印花，即即將分散染料墨水直接噴印在織物上，然后經(jīng)過高溫焙烘使染料墨水發(fā)se，此工藝適合打印旗幟和條幅。

二、打印速度：

每小時60平方米可交貨質(zhì)量產(chǎn)品，zui高輸出速度達(dá)120平方米/小時

三、多類型面料適應(yīng)：

涂料墨水、活性墨水、酸性墨水、熱升華墨水，4se、6se或8se油墨可選，適應(yīng)在棉、絲、麻、羊毛、尼龍、滌綸等面料印花。

四、應(yīng)用范圍：

廣泛用于服裝、服飾、鞋類、箱bao、皮革制品、家用紡織品、戶外紡織品、汽車內(nèi)飾、旗幟、廣告橫幅等產(chǎn)品，滿足快速、多變、高品質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的市場需求。

五、發(fā)展前景：

1、類似純棉、錦綸，彈力較大，尤其是像薄而脆弱的真絲類天然織物，長寬比或局部拉伸受人工鋪布影響無法精確定位打印圖像，所以要采用導(dǎo)帶式的印花結(jié)構(gòu)。

2、導(dǎo)帶上涂有導(dǎo)帶膠用于固定織物，保證印花對位的準(zhǔn)確性以及打印環(huán)節(jié)中面料的平整度。

3、滌綸（或者叫化纖)的熱升華印花雖然簡單，但是相比導(dǎo)帶直噴機(jī)制作的純棉、真絲類等市場具有性硬性需求的優(yōu)勢面料而言，滌綸數(shù)碼印花只占有數(shù)碼印花不到10%的數(shù)碼印花領(lǐng)域！所以說導(dǎo)帶印花機(jī)是印花市場的一大亮點，zui重要是其很環(huán)保。隨著數(shù)碼彩印使用的墨水日漸成熟，數(shù)碼彩印機(jī)在紡織行業(yè)使用得到廣泛的推廣及應(yīng)用。主要工藝分熱升華轉(zhuǎn)印、熱升華直噴   、純棉涂料直噴、活性打印、酸性打印工藝。不同的工藝應(yīng)用于不同的紡織品材質(zhì)，   

1、印花設(shè)備精度高，能達(dá)到2880dpi,而傳統(tǒng)的篩網(wǎng)印花只能達(dá)到200dpi。

噴墨印花產(chǎn)品se彩豐富，過渡自然，圖案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花紡織品的生產(chǎn)成為可能，讓設(shè)計師可以突破傳統(tǒng)織物印花技術(shù)的限制，充分發(fā)揮想象力。

2、無需制版，批量靈活，不受花型限制，并且圖像可以任意修改，既可以實現(xiàn)單件制作，也可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)，交貨速度快。

傳統(tǒng)印花需要事先制版、調(diào)se、打樣，圖案的顏se越多，需要的版數(shù)越多，準(zhǔn)備時間就越長；而且生產(chǎn)批量越小，生產(chǎn)成本越高，交貨速度越慢。因此，傳統(tǒng)印花方式不適應(yīng)根據(jù)客戶要求進(jìn)行單件或小批量制作，難以滿足現(xiàn)代消費者的個性化需求。

3、低能耗、低污染、低噪聲。

噴墨印花在噴印過程中不使用水和se漿，噴印時使用的油墨由計算機(jī)“按需分配”，在整個噴印過程中不產(chǎn)生廢水，噪聲低，是真正的清潔生產(chǎn)技術(shù)。傳統(tǒng)印花需要沖洗花版，印花后的織物需要大量水洗、皂煮以去除浮se，不僅造成染料、助劑、水資源和能源的浪費，而且污染嚴(yán)重。

4、噴墨印花數(shù)字技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合將會帶來新的管理體制和營銷模式。

紡織品噴墨印花技術(shù)占地面積小，可以在辦公室和家庭中進(jìn)行印花，可以通過因特網(wǎng)實現(xiàn)個性化電子商務(wù)消費。消費者可以將自己需要的圖案甚至是自己設(shè)計的圖案、個人資料和要求，通過因特網(wǎng)傳輸給生產(chǎn)商，生產(chǎn)商隨時可安排生產(chǎn)，并將產(chǎn)品寄給消費者。而傳統(tǒng)印花需要專門的描稿間、制版間、寬敞的印花車間和水洗后處理車間，生產(chǎn)廠房造價高、投人大。

紡織品數(shù)碼噴墨印花的這些*優(yōu)點從根本上革新了傳統(tǒng)紡織品生產(chǎn)和經(jīng)營的觀念，實現(xiàn)了紡織品印花的綠se生產(chǎn)，把傳統(tǒng)紡織工業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，使之由勞動力密集型向技術(shù)密集型發(fā)展，大大促進(jìn)了紡織產(chǎn)業(yè)的升級換代，提高了技術(shù)水平。因此，國內(nèi)外業(yè)界人士都*認(rèn)為，紡織品數(shù)碼噴墨印花技術(shù)是21世紀(jì)染整工業(yè)實現(xiàn)技術(shù)革命的關(guān)鍵技術(shù)之一。

噴墨印花雖然具有如上所述的眾多優(yōu)點，但是其印花速度慢、顏se深度有待進(jìn)一步提高及設(shè)備價格高的缺點，仍然是制約這項技術(shù)大規(guī)模推廣應(yīng)用的主要障礙。為了解決這些瓶頸問題，上許多科學(xué)家都加人了噴墨印花技術(shù)的研發(fā)行列，目前許多關(guān)鍵問題已經(jīng)被逐漸突破。為行業(yè)發(fā)展帶來新機(jī)遇

隨著客戶需求日漸多樣化的發(fā)展趨勢，坯布印花業(yè)務(wù)已從大貨生產(chǎn)向小批量、多品種、個性化方向發(fā)展。既有高品質(zhì)的輸出效果，又能滿足客戶小批量、個性化印刷的需求，靈活多變的印染企業(yè)，才能在激烈的市場競爭中得以不斷的發(fā)展。作為新興的印花方式，數(shù)碼印花技術(shù)憑借其效率高、打樣成本低、印制效果好、污染少等優(yōu)勢，滿足了市場日趨多樣的中需求，給紡織印染行業(yè)帶來*的發(fā)展機(jī)遇。

一、 熱升華轉(zhuǎn)印 

1、 就是將需要打印的圖片經(jīng)過計算機(jī)處理，通過打印機(jī)打印在特制的紙張上，再用熱壓燙畫機(jī)燙壓，將紙上的圖片轉(zhuǎn)印到滌   綸，尼龍和化纖（淺se）材質(zhì)上。 

2、 熱升華轉(zhuǎn)印工藝適合滌綸，尼龍化纖材質(zhì)的紡織品。  

二、 熱升華直噴 

1、 就是將特制的涂層噴涂在滌綸，尼龍，化纖（淺se）材質(zhì)上自然干。

2、 將所需打印的圖片經(jīng)過計算機(jī)處理用熱升華直噴墨水直接打印在材料上，再經(jīng)過設(shè)備附加烤箱進(jìn)行烘烤（烘烤目的在于讓   圖像呈現(xiàn)更鮮艷se牢度更強(qiáng)）

3、 熱升華直噴優(yōu)勢在于能夠讓表面每一個部分都可以噴上顏se，使得材料呈現(xiàn)圖案更細(xì)膩 

4、 主要適合的材料是網(wǎng)狀鞋材，毛毯，針織衫。 

5、 適合的機(jī)型有平板機(jī)，卷裝機(jī)，使用的墨水有熱升華轉(zhuǎn)印墨水和分散墨水。也叫直噴熱升華墨水。   

三、 涂料直噴 

1. 涂料直噴工藝主要適用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接噴印，再經(jīng)過烤箱烘烤固se 

2. 適用于服裝行業(yè)居多，裁片主要用平板打印機(jī)，匹布用導(dǎo)帶機(jī)或者用（YC-1972）

3. 目前市場上服裝底se各異，國產(chǎn)的墨水主要適用于淺se材料直噴，深se材料需要用進(jìn)口墨水,再者可以用拔染好的白低材料   再用國產(chǎn)的涂料墨水直噴 

4. 使用涂料覆蓋在面料上面形成的印花 

5. 適合的機(jī)型是平板機(jī)和紡織品導(dǎo)帶機(jī)。使用的墨水叫涂料直噴墨水。

四、 活性打印 

1. 活性打印行業(yè)上統(tǒng)稱為活性工藝，活性工藝制作流程非常復(fù)雜，具體流程如下：  上漿—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干 

2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水zui小顆粒較大，所以要用工業(yè)級噴頭（柯尼卡，理光   ）來打印，才能使供墨流暢性好。 

3. 活性工藝是讓活性墨水與纖維分子發(fā)生反應(yīng)達(dá)到的se牢度和se彩鮮艷度，活性工藝做出來的樣品se澤度，和se彩飽和   度都非常飽滿是面料防塵性能優(yōu)良，潔凈度高，久洗不退se 

4. 活性印染適用于各類棉質(zhì)，紗織品，混紗紡織品，家紡產(chǎn)品等等。家紡類材質(zhì)分別有：滌綸，尼龍，化纖，真絲，絲綢，   亞麻，純棉，TC布，se丁布，動物皮毛等。根據(jù)客人不同的需求和產(chǎn)品市場附加值有針對性營銷。 

5. 適合的機(jī)器是大型平板機(jī)和導(dǎo)帶機(jī)。使用工業(yè)頭能使顏se更加鮮艷。使用的墨水叫活性紡織墨水。

五．酸性打印 

1.酸性打印主要適用于絲綢，動物皮毛，羊毛衫，尼龍印刷 

2.酸性印染工藝等同于活性印染工藝其制作流程跟活性印刷*印前半制品上漿打底→烘干→數(shù)碼印花→烘干→蒸化→水洗（   固se）→皂洗→烘干→后整理 

3.酸性打印主要應(yīng)用于羊毛衫，水貂，兔毛，絲綢，高檔皮毛服飾。

4.酸性打印樣品se澤度非常高，手感柔軟。 

5. 適合的機(jī)器是大型平板機(jī)和導(dǎo)帶機(jī)。使用工業(yè)頭能使顏se更加鮮艷。使用的墨水叫酸性紡織墨水。數(shù)碼印花技術(shù)以快的速度與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合，進(jìn)而實現(xiàn)*無需制版、一對一的量身定制的經(jīng)營模式，獲得大眾的熱愛。然而，在這個數(shù)碼印花頂替?zhèn)鹘y(tǒng)印花席卷服裝圈的時代，企業(yè)如何選擇適合自己的數(shù)碼紡織印花機(jī)又成為一個新的難題！本文淺析了選擇數(shù)碼紡織印花機(jī)需要考慮的幾個因素，希望能夠給大家一些啟示。 

下面數(shù)碼印花機(jī)械廠回答一下常見機(jī)械問題。

一、噴印過程中面料的邊，出現(xiàn)越來越偏的現(xiàn)象。

進(jìn)布時面料未放正。在把面料放到導(dǎo)帶機(jī)上時注意左右位置。

二、噴印時出現(xiàn)白條或圖案模糊

噴頭堵塞，清洗噴頭

三、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條，或出現(xiàn)虛邊

1、噴頭出現(xiàn)堵頭或者斜噴，清洗噴頭

2、步進(jìn)不準(zhǔn)，對導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整

四、噴印時出現(xiàn)白條或黑條，并且出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象

導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動棍與張力棍不平行。調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力棍，使其張力均勻

五、噴印時導(dǎo)帶不前進(jìn)

1、電器控制箱中的控制電源出現(xiàn)錯位，檢查電源。

2、交流伺服電機(jī)驅(qū)動器上數(shù)據(jù)線松動。檢查數(shù)據(jù)線連接

六、噴印直線圖案時，出現(xiàn)鋸齒狀

1、面料拉幅時，拉幅過寬，染液噴射到織物后收縮，產(chǎn)生鋸齒狀?？刂坪妹媪蠙M幅<2%.

2、導(dǎo)帶黏性不夠，面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移，根據(jù)具體情況進(jìn)行具體處理

七、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾se

面料比較薄，噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗。及時清洗導(dǎo)帶。

八、進(jìn)布時面料出現(xiàn)皺痕

1.面料的進(jìn)布裝置之間不平行，調(diào)整進(jìn)布裝置，使各導(dǎo)棍之間保持平行。

2.當(dāng)面料褶皺較多時，對面料進(jìn)行拉幅處理。

3、面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時出現(xiàn)皺痕，調(diào)整張力，保持面料的左右均衡。

九、面料無法黏在導(dǎo)帶上

1.面帶膠的黏性不夠。需重新上膠。天氣較冷時，導(dǎo)帶膠粘性差，把室溫保持在20度左右。

2.面料上使用柔然劑。將柔然劑清洗掉

十、噴印過程中出現(xiàn)重碟不均勻現(xiàn)象即一會兒噴印正常一會兒出現(xiàn)白條或黑條

1.導(dǎo)帶較松，拉進(jìn)導(dǎo)帶

2.進(jìn)布處布卷過大、太重，應(yīng)進(jìn)行一定的鋪助措施

3.出布處分離的力量過大或檢查出布分離點太高，對其進(jìn)行調(diào)整

十一、噴印時出現(xiàn)三四條深se重疊線

1.步進(jìn)不穩(wěn)，檢查光柵和光柵盤是否臟，用酒精棉輕輕擦拭，切記不可磨損

2.交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)松動。檢查數(shù)據(jù)連接

3.導(dǎo)帶機(jī)的主動電機(jī)沒有呲合緊

十二、針織物噴物印完畢后圖案變形

1.導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形，可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運行，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后，再開始噴印針織面料。

2.針織物前處理完畢后，將待噴印的面料進(jìn)行縮水率檢測。噴印的圖案縮水率變形修正在噴印。數(shù)碼印花有著*的技術(shù)優(yōu)勢，市場化前景廣闊，在國內(nèi)數(shù)碼印花得到長足的發(fā)展，在紡織企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)生產(chǎn)印花一體化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于當(dāng)前印花市場，導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)推廣及使用，更大批量地生產(chǎn)出高質(zhì)量個性化印花成品。

由于選擇人們市場需求發(fā)生變化，導(dǎo)致企業(yè)的策略產(chǎn)生變化，在管理與產(chǎn)品上，高檔次印染企業(yè)逐漸放棄低價競爭市場策略，將產(chǎn)品上高檔化、增強(qiáng)產(chǎn)品附加值、市場上印花產(chǎn)品向小批量、個性化、多元化、高品質(zhì)發(fā)展。隨著科技發(fā)展，國產(chǎn)水平大幅度提高，導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)的出現(xiàn)提高印花速度以及降低耗材價格。目前優(yōu)秀的國產(chǎn)化設(shè)備生產(chǎn)速度已達(dá)到印制分散染料140平方米/小時、印制活性染料40～60平方米/小時，由于噴頭的優(yōu)選與改進(jìn)，在印制大塊面se澤時，已可以采用國產(chǎn)化的染料se漿或涂料se漿，這就大大降低了生產(chǎn)成本，據(jù)測算，數(shù)碼噴墨印花的平均利潤在9元/米左右(而傳統(tǒng)印花能達(dá)到0.5元/米的利潤就已不錯了)。