中國臺(tái)灣防爆高壓風(fēng)機(jī)-油田輸送防爆風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)
全國:/(同步) : 楊少銀
中國臺(tái)灣防爆高壓風(fēng)機(jī)*油田輸送防爆風(fēng)機(jī)*梁瑾環(huán)形防爆高壓風(fēng)機(jī)油田輸送用防爆風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。風(fēng)機(jī)軸承:環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國產(chǎn)洛軸,日本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
油田輸送用防爆風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、採用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
3、馬達(dá)為I.E.C設(shè)計(jì)(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
4、特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。
7、應(yīng)用再sheng理論所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速。
8、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤(rùn)滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
9、環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
10、環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
11、環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長(zhǎng)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
12、環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。
中國臺(tái)灣防爆高壓風(fēng)機(jī)-油田輸送防爆風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)
油田輸送用防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)介紹:可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體
-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有5個(gè)主要零部件—基座,殼體,葉輪,軸承,電機(jī)
-密封軸承,防止污染物損壞
-只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
-雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏
-充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞
-單側(cè)密封間隙,減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
無油輸送
-無碳?xì)浠衔飵С?,無油氣送風(fēng)
-滿足衛(wèi)生保jian和科學(xué)應(yīng)用要求
低噪音和低溫升
-單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì),比"paddle wheel"式設(shè)計(jì)噪音低,溫升小
-*的環(huán)型室設(shè)計(jì),使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài),氣流噪音小
-鋁合金殼體,散熱性能良好。
油田輸送防爆風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)環(huán)形防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。Y
B2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高,運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施,在防塵防水方面I提高一個(gè)等極,電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
油田輸送防爆風(fēng)機(jī)用途:
化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動(dòng)清洗,包裝,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給,印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等。
油田輸送防爆風(fēng)機(jī)工作原理:葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上,是*地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工作在zui大的壓差下,也能確保機(jī)器的zui大工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后,旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度,同時(shí)葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲設(shè)置棉④排泵體