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污水常用流量計分體式：

簡介

          電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。 轉(zhuǎn)換器向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。

原理

勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。 

E＝KBdV式中:  E――――為電極間的信號電壓（V）B――――磁通密度（T）d――――測量管內(nèi)徑（m）V――――平均流速（m/s）

 式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是的基本工作原理。根據(jù)電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù) 的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。

特點：
特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯樹，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他流量計英文菜單所帶來的不便。
另外中能儀表*設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
在實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計，若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適檔低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。
實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見

安裝示意圖注：