該裝置主要應(yīng)用于中壓架空線電網(wǎng)，作為分、合負(fù)荷電流、過載電流、短路電流之用，并具有0～3次自動重合閘。

 *的可靠性

在整個壽命期間*免維護(hù)，                                                                                                             具有高機械壽命和電壽命

整機體積小，重量輕，便于安裝

具有標(biāo)準(zhǔn)繼電保護(hù)和快速自動重合閘功能

1.1 使用條件

周圍空氣溫度： -30℃～+60℃；

 海拔高度：不超過2000米 ；

風(fēng)速不超過34m/s；

來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動或地動是可以忽略的；

污穢等級：Ⅳ級；

儲存溫度-40℃～+85℃

 1.2 技術(shù)參數(shù)

斷路器的主要技術(shù)參數(shù)

 2 斷路器結(jié)構(gòu)及工作原理

LGZW型真空彈簧斷路器主要由集成固封極柱、電流互感器、彈簧動機構(gòu)及箱體組成。

該型號斷路器為小型化設(shè)計。同時配有手動緊急分閘裝置。

電流互感器可根據(jù)用戶需要選擇。

LGZW型彈簧真空斷路器的控制由配套的智能控制單元完成。

可就地實現(xiàn)開關(guān)分合閘操作，也可以通過通信接口由遠(yuǎn)方遙控操作。

斷路器的其他信息也可以傳輸?shù)娇刂浦行模ㄐ磐ǖ揽梢赃x擇電纜、光纖、GPRS/CDMA、GSM等。

智能控制單元接近斷路器安裝，通過控制電纜與斷路器連接。

智能控制單元的電源分主備供電，主電源為AC或DC 220V，由高壓線路經(jīng)PT取得；

后備電源由蓄電池提供（安裝于智能控制單元箱內(nèi)）。

當(dāng)正常工作時主電源對后備電源充電；當(dāng)主電源失去時，由后備電源供電，仍可完成對斷路器的控制以及控制單元內(nèi)的其他操作，后備電源（滿載時）可維持整機不小于48小時工作。

斷路器操動機構(gòu)中設(shè)有手動緊急分閘把手，作為控制系統(tǒng)或電源故障時緊急分閘操作之用。

2.1斷路器的工作原理與過程

2.1.1滅弧原理：

 LGZW型真空彈簧斷路器采用真空滅弧室，以真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)，具有*的真空度。

當(dāng)動、靜觸頭在操動機構(gòu)作用下帶電分閘時，在觸頭間將會產(chǎn)生真空電弧，同時，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭的間隙中也會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v向磁場，促使真空電弧保持為擴(kuò)散型，并使電弧均勻地分布在觸頭表面燃燒，維持低的電弧電壓，在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級的時間內(nèi)就可復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強度很快被恢復(fù)，從而電弧被熄滅達(dá)到分?jǐn)嗟哪康?。由于采用縱向磁場控制真空電弧，所以真空斷路器具有強而穩(wěn)定的開斷電流能力。

2.1.2儲能：

LGZW型真空彈簧斷路器分合閘能量儲存在高性能電容器中，電容器安裝于智能控制器單元箱體內(nèi)。分合閘時由電容器瞬時放電提供能量。電容器充電能量由控制單元的主電源或后備電源提供，充電時間不大于10s，電容電壓誤差≤1V。

2.1.3合閘操作：

本地按動智能控制單元上的合閘按鈕，或者通過遠(yuǎn)方遙控合閘操作，激勵操動機構(gòu)的合閘線圈，使鐵芯驅(qū)動斷路器動觸頭按規(guī)定速度合閘。判斷出斷路器已處在合閘位置時，控制回路自動將合閘線圈電源斷開，此時鐵芯由于*磁鐵的作用保持在合閘側(cè)，在合閘線圈斷電后，它不僅能夠克服斷路器觸頭彈簧的反作用力，而且還具有合閘自保持力，使斷路器可靠地保持在合閘位置。

2.1.4分閘操作：

本地按動智能控制單元上的分閘按鈕，或者通過遠(yuǎn)方遙控分閘操作，激勵操動機構(gòu)的分閘線圈，克服合閘側(cè)*磁鐵的自保持力的同時使分閘彈簧拉動鐵芯驅(qū)動斷路器動觸頭按規(guī)定速度分閘。判斷出斷路器已處在分閘位置時，控制回路自動將分閘線圈電源斷開，此時鐵芯由于分閘彈簧拉力的作用保持在分閘側(cè)，使斷路器可靠地保持在分閘位置。

2.1.5手動緊急分閘操作

斷路器在合閘位置，用絕緣操作棒鉤住斷路器手動分閘操作把柄上的拉環(huán)，并向下拉動，斷路器即可分閘，并且仍具有一定的分閘速度，可保證斷路器能可靠地開斷額定負(fù)荷電流。