大型燃煤鍋爐煙氣脫硫應用技術盤點
煙氣脫硫技術是控制SO2的有效手段之一,經過了近幾十年的發(fā)展,它已在**各國的各類煙氣脫硫裝置得到了廣泛的應用。*常用的方法是按照吸收劑和脫硫產物的狀態(tài)進行分類可以分為三種:濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫。我國火電燃煤鍋爐煙氣*上了脫硫,其中超過90%采用濕法,通過采用低低溫電除櫥和/或末端濕式靜電除櫥改造,可以滿足新國標(GB13223-2011)要求、甚至實現超低排放。拋開投資和運行成本問題不說,就算我國各種燃煤鍋爐都達到超低排放水平,也不能*解決大氣霧霾污染,原因是現行標準規(guī)范有一大缺失,就是沒有排放煙氣濕度的控制指標,而這恰恰是形成霧霾的根源。反之如能有效解決濕法脫硫的排煙除濕脫白,不僅能*霧霾污染,還能低成本實現環(huán)保達標、超低近*,特別是回收煙氣中的水分和余熱,年節(jié)水潛力幾十億噸,提高燃煤效率,能兼顧解決環(huán)境與發(fā)展的矛盾。本文嘗試估算我國燃煤鍋爐等各主要行業(yè)濕排煙放散的水份總量,介紹和探討~50°C低溫濕煙氣除濕脫白的技術途徑。
濕法煙氣脫硫
概述:濕法煙氣脫硫廣泛應用于大型電廠,其特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除櫥之后,脫硫過程的反應溫度低于露點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應,其脫硫反應速度快、效率高、如用石灰做脫硫劑時,當Ca:S=1時,即可達到百分之九十以上的脫硫率。
石膏脫硫法原理
將石灰石加水制成漿液作為吸收劑,泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度,結晶形成為二水石膏。
經過吸收塔排出的石膏漿液濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴,我們再**經過換熱器加熱升溫,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率已經大于95%。
干法煙氣脫硫
概述:采用吸收劑進入吸收塔,脫硫后所產生的脫硫副產品是干態(tài)的工藝流程。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石或消石灰)鐘噴入爐內。以石灰石為例,在高溫下煅燒時,脫硫劑煅燒后形成多孔的氧顆粒,它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣,達到脫硫的目的。
大型燃煤鍋爐煙氣脫硫應用技術盤點環(huán)保驗收保證:
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河北午陽環(huán)保設備有限公司(原泊頭市午陽除塵器制造廠)是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理,以脫硫脫銷行業(yè)為先導,環(huán)保除塵行業(yè)為主導的集研發(fā)設計、制造及運營維護為一體的綜合性環(huán)境服務生產商。
公司位于環(huán)渤海經濟圈中心的泊頭市交河開發(fā)區(qū),公司緊靠京滬高鐵,京滬高速東鄰渤海,處于鐵路、公路、海運的樞紐地帶,交通發(fā)達,地理位置*。
公司以科技投入為先導,以過硬的質量為保障,以精良的設備,*的工藝為核心,是集設計、制造、安裝調試及售后服務于一體的大型環(huán)保產品開發(fā)生產的企業(yè)。公司技術實力雄厚、高素質的管理隊伍,并配有CAD設計中心及銷售、財務、計算機管理網絡、電控自動化配備體系。公司現有職工273人,其中高級職稱技術人員20名,并配有150余人的專業(yè)安裝調試隊伍。
公司為河北省優(yōu)秀環(huán)保設備制造企業(yè),企業(yè)已通過ISO9001:2008質量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證。并擁有脫硫技術一項、脫硝技術一項。
公司主要產品有袋式除塵器、脫硫脫銷設備、鍋爐除塵器、礦山除塵器、濕式除塵器、冶金行業(yè)除塵器、鋼鐵行業(yè)除塵器、水泥廠除塵器等系列產品,以及除塵器配套用備品備件(主要生產各種濾袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器等)。開發(fā)出全自動濾袋框架生產線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖壓工序及整機模擬檢測裝置等。
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