南昌地埋式污水處理系統(tǒng)設備新聞,我們小宇環(huán)保的設備在生活污水、醫(yī)院污水、風景區(qū)、變電站、學校、社區(qū)等各個地方都有成熟的項目在進行,我們的設備外觀精美大方,型號齊全,多種顏色可供您選擇!
南昌地埋式污水處理系統(tǒng)設備新聞
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設備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前,首先必須搞清污水的性質(zhì),進水水質(zhì),水量與要求達到的排放標準。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑,一般為混凝土池體,調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定,一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯(lián)接好,接好電纜即可運行。
該設備如用在寒冷地區(qū)可把設備檢查孔加高,把設備埋設在凍土層以下,設備即可正常運行,在南方地區(qū)設備也可放置室外地坪上,不需蓋房。
該設備可按標準方式布置,如有特殊情況,箱體可根據(jù)地形進行布置。
生化處理
根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求,結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、消毒出水池等部分合成一體,其各部分具有相應功能,部分之間相互連接,zui終出水達標,現(xiàn)分別闡述如下:
接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器,并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機提供。
沉淀池上部設可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥池。
污泥在污泥池停留時間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池,污泥在此濃縮沉降并儲存,池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣,并使污泥氧化減少污泥總量;濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至酸解池。
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗,我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2) 流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3) 缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
(4) 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(5) 缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮 (內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
曝氣強度可調(diào)節(jié)
氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過出水溢流堰調(diào)節(jié):通過調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深,進而改變曝氣裝置的淹沒深度,使其充氧量適應運行的需要。
淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會產(chǎn)生影響,從而可以對進水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用;其二是通過直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速:由于機電設備和自控技術的發(fā)展,目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時可以調(diào)節(jié)的,從而可以調(diào)節(jié)曝氣強度的推動力。
設備調(diào)試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開關,電源燈亮;按下加藥按鈕,運行燈亮,設備開始運行。檢查設備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏,計量泵工作是否正常;檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常,應立即停機排除故障。
4.上述1—3步驟完成后,清空原料桶,按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個貯料桶中。
5.開機運行后,根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設備出藥量;加藥一段時間后,檢測被處理水中的二氧化氯含量,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設備出藥量做進一步調(diào)整,直至被處理水中二氧化氯達到標準;
計量泵操作維護方法
計量泵是非常精密的輸送流體裝置,但是計量泵有機械誤差,配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏,底閥需放置在桶體液體中。在使用當中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或兩臺計量泵出現(xiàn)流量誤差時,應及時檢查計量泵的整套管路,即底閥、計量泵輸入輸出端接口、軟管等,并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應及時更換。計量泵出料軟管更換期為半年,zui長時間為8個月。計量泵的進料軟管更換期為1年zui長不超過14個月。
將泵頻調(diào)到zui大,如100次/每分鐘,擰松計量泵輸出端螺帽或排氣閥,直到軟管中氣體排除后重新將計量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊,再將計量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時用手即可,不要使用工具,以免損壞接口。
設備的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時,設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,從進水口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥,排放污水,反復清洗,直至清洗干凈,結(jié)束清洗工作。平時在使用中,如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,應及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設備電源全部關閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復設備原狀,結(jié)束清洗工作。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設備電源全部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清除干凈,再恢復設備原狀,結(jié)束清洗工作.