我廠生產(chǎn)的隧道數(shù)控小導管沖孔機采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。
具有沖孔速度快、效率高,可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。
《可對Φ42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔》
小導管沖孔機產(chǎn)品
:【同號】
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部分產(chǎn)品參數(shù):
主要技術參數(shù)項目 | 單位 | 數(shù)值范圍 |
圓管直徑 | mm | Φ42/ Φ50/(D60/ Φ76/ Φ89/ Φ108 |
沖孔范圍 | mm | Φ6一 Φ16 |
zui大加工有效長度 | mm | 500-6000 |
沖孔速度 | times/min | 12 |
送料速度 | mm/sec | 200-800 |
送料精度 | mm | 土0.30 |
油泵電機功率 | kW | 5.5 |
液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 14 |
該機為自動化一人操作高速沖孔機,沖孔速度快,換模具方便、定位簡單,是目前行業(yè)中安全性能、*性zui強的沖孔設備。根據(jù)客戶的需求,可設計2M到6米管材長度,可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機,全自動沖孔機,自動上料縮尖機。我們的亮點是程序高度智能化,人性化,孔距精度保證±0.1mm.模具經(jīng)久耐用。
隧道小導管工藝步序說明
1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環(huán)需要設的小導管孔位。
2 鉆孔
移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔,用人工或鑿巖機將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px,孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。
6 注漿
采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。
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