全自動環(huán)保磁力拋光去毛刺不銹鋼不規(guī)則件去毛刺

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蘇州諾虎自動化科技有限公司新研發(fā)出的自動化、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備，是根據(jù)電化學(xué)原理與等離子體反應(yīng)原理而研發(fā)的，專門解決不銹鋼、鈦材、鋁鎂合金、鋁制品、鈦合金及各種低碳導(dǎo)電材質(zhì)由沖壓造成的毛邊，處理工件表面及死角，能夠使霧面工件表面達(dá)到鏡面效果。

與傳統(tǒng)拋光工藝相比，環(huán)保等離子電漿拋光工藝的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：

１、為客戶減輕環(huán)保壓力。本公司所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。　　　

２、降低客戶生產(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。

３、為客戶提高生產(chǎn)效率。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備通過藥劑可在十幾秒到兩分鐘內(nèi)達(dá)到電鍍鏡面效果，大大提高了生產(chǎn)效率。

４、拋光效果好，提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)。利用半自動、全自動環(huán)保等離子拋光設(shè)備拋光出的產(chǎn)品具有高品質(zhì)，而且可以對一些人工不可能拋光的精密工件加以拋光。其精度控制*,尺寸影響小,通?？煽刂圃?.1微米/分鐘,拋光均勻，使整個工件表面和死角部位都可以達(dá)到*的鏡面效果。增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能，拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。

拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

第三代等離子電漿拋光設(shè)備采用全不銹鋼制造，等離子反應(yīng)槽則采用進(jìn)口5ＭＭ不銹鋼，具有美觀、堅固耐用的特點(diǎn)。生產(chǎn)效率高，可以使工件在幾十秒至幾分種內(nèi)達(dá)到近鏡面效果。拋光均勻度好，使工件表面及死角都可達(dá)到*效果，表面可生成鈍化膜。拋光過程不產(chǎn)生化學(xué)污染。也可作為工件表面鍍膜前的拋光、清潔等前處理工藝。

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拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

蘇州市新光機(jī)械設(shè)備廠，憑著過硬的技術(shù)，*的經(jīng)營理念，人性化的管理以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，為用戶提供優(yōu)異的去毛刺拋光機(jī)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時我們配備了陸運(yùn)的物流方式,在全國有著良好的口碑！

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